型号意義
産品簡介
NL立式泥漿排污泵系單級單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成(chéng)。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好(hǎo),加工工藝方便。
葉輪爲三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過(guò)性好(hǎo),效率高。
爲了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼制造。泵座中裝有四隻骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長(cháng)軸的使用壽命。
NL泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地面(miàn)積小,蝸殼需埋在工作介質中工作,容易啓動,不需引水,旋轉方向(xiàng)應從電機尾部看是順時針方向(xiàng)工作。
總機長(cháng)度備有各種(zhǒng)規格,以便使用單位根據用途因地制宜地選用。
産品用途
1、NL立式泥漿排污泵在農村主要用作河泥、糞便、河水、漿飼料,吸送澆灌,代替肩挑人擔,并作排澇,抗旱之用,亦可進(jìn)行車濱頭,上河泥,積肥生産,也可作農村簡易流動消防泵,也可作養魚帶水清塘,魚池增氧等。
2、本廠生産的泥漿泵可用于市政、化工、印染、醫藥、造船、鑄造、食品等行業抽吸濃稠液,污濁液,糊狀體,流沙及城市河道(dào)的流動污泥等可用作煤礦排除含有泥塊小礫石的流體。
3、若于高壓泵,水槍配合,組成(chéng)水力機械化土方工程機組,可用作土地平整、河道(dào)、池塘、防空、地下等工程的挖土與輸方。
工作條件
1、NL立式泥漿排污泵系單級單吸離心泵,使用于礦山、造紙、印染、環保、石墨、雲母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建築、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質的污水作業,也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。
2、若與高壓泵,水槍配合,組成(chéng)水力機械化土方工程機組,就(jiù)可用作于土地平整,河道(dào)與池塘的疏浚、鑿開(kāi)等小型水利工程的挖方與輸方,以及城市的防空工程,以下工程。
3、養魚用作帶水清塘、魚池增氧等。
結構示意圖
序号 |
型式/另件名稱 |
序号 |
型式/另件名稱 |
序号 |
型式/另件名稱 |
1 |
網罩 |
9 |
出水彎頭 |
17 |
支撐筒 |
2 |
葉輪螺母 |
10 |
泵軸 |
18 |
軸承蓋 |
3 |
葉輪 |
11 |
軸承 |
19 |
從動聯軸器 |
4 |
泵殼 |
12 |
從動聯軸器 |
20 |
電機座 |
5 |
泵座 |
13 |
主動聯軸器 |
21 |
電機座C |
6 |
O型圈 |
14 |
聯接筒 |
22 |
主動聯軸器 |
7 |
油封 |
15 |
軸承座 |
23 |
電動機 |
8 |
軸套 |
16 |
聯接軸 |
24 |
彈性塊 |
性能(néng)參數
型号 |
轉速 n r/min |
流量 Q m3/h |
揚程 H m |
效率 n % |
電機功率 KW |
立式泵全長(cháng) mm |
機泵重量 kg |
NL50-8 NL50A-8 |
1450 |
20-30 |
8-9 |
42 |
1.5 |
1310 |
63 |
NL50-12 NL50A-12 |
1450 |
25-38 |
12-14 |
41 |
3 |
1310 |
80 |
NL50-24 NL50A-24 |
1450 |
25-38 |
20-24 |
41 |
5.5 |
1430 |
152 |
NL65-16 NL65A-16 |
1450 |
50-60 |
15-18 |
42 |
5.5 |
1430 |
152 |
NL65-25 NL65A-25 |
1450 |
50-60 |
20-25 |
42 |
11 |
1510 |
265 |
NL76-9 NL76A-9 |
1450 |
50-70 |
9-10 |
42 |
3 |
1350 |
90 |
NL76-16 NL76A-16 |
1450 |
50-70 |
14-16 |
42 |
5.5 |
1430 |
152 |
NL76-20 NL76A-20 |
1450 |
50-70 |
18-20 |
42 |
7.5 |
1430 |
155 |
NL80-8 NL80A-8 |
1450 |
60-70 |
7-9 |
56 |
4 |
1400 |
120 |
NL80-12 NL80A-12 |
1450 |
80-120 |
11-13 |
56 |
7.5 |
1430 |
145 |
NL80-25 NL80A-25 |
1450 |
80-100 |
25 |
56 |
11 |
1550 |
270 |
NL100-7 NL100A-7 |
1450 |
70-80 |
6-8 |
61 |
4 |
1430 |
130 |
NL100-10 NL100A-10 |
1450 |
100 |
10 |
61 |
7.5 |
1450 |
160 |
NL100-16 NL100A-16 |
1450 |
80-100 |
15-17 |
61 |
15 |
1510 |
270 |
NL100-25 NL100A-25 |
1450 |
80-100 |
20-25 |
61 |
18.5 |
1690 |
350 |
NL150-12 NL150A-12 |
1450 |
100-150 |
11-13 |
66 |
18.5 |
1690 |
350 |
NL150-16 NL150A-16 |
1450 |
120-180 |
15-20 |
68 |
22 |
1690 |
370 |
使用注意事(shì)項
1、本廠使用電源必須是三相四線制,若無接地線,必須加裝,以防漏電。工作時,須在就(jiù)近裝有與電機相符的電路熔斷器和開(kāi)關,以防葉輪雜物卡死時燒壞電機。
2、本泵使用時可不必安裝任何基礎裝置即能(néng)運轉達,隻要斜靠牢固即可,必要時用繩索系牢以防意外。超動後(hòu)必須檢查電機旋轉方向(xiàng),不得反轉超過(guò)一分鍾。
3、當被(bèi)吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時,必須事(shì)先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法,防止雜物吸入泵内造成(chéng)葉輪打壞,卡死和管道(dào)阻塞等事(shì)故。
4、泵體在吸泥及其他污濁物後(hòu)應給予短期吸水,以便沖洗泵體及管道(dào)内部。
5、在露天工作時,電機應裝護罩,以防雨水等浸入電機。
6、在河底池底吸泥宜吊挂在三腳架上,并可擱在浮筒或般上移動作業,在進(jìn)行土方工程作業時,高壓水槍沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
7、NL泥漿泵規定的轉達速成(chéng)是不泵的高轉達速成(chéng),不和是任意提高;減低轉速使用不限,但功效顯著除低。
8、本泵在吸送厚泥,濃稠液體或高揚程,長(cháng)距離輸送泥漿時,負荷降低,但不能(néng)用改變結構的方法來增大負荷。
9、一般運轉1250小時左右,時行泵的定期保養,拆卸泵座查看軸承,和泵的密封情況,清洗并更換黃油,必要時更換油封,軸套和其他零件。保養及更換零件的注意事(shì)項請見安裝。(采用機械密封運泵轉3500小時左右進(jìn)行定期保養)。
10、當長(cháng)期停止使用時,應將(jiāng)蝸殼拆開(kāi),擦幹零件并在相對(duì)運動接合表面(miàn)塗以簿油,存放在幹燥地方以備以後(hòu)使用。
拆禦安裝
一、拆卸
1、拆卸電機或固定闆,出水管。
2、拆卸蝸殼和葉輪螺母,輕撬葉輪背面(miàn),拆鍵葉輪。
3、拆卸從動半聯軸器,再拆卸鍵、然後(hòu)把電機座拆卸,與支撐筒分離。
4、拆卸泵座與支撐筒螺栓,使其分開(kāi)。
5、從軸上拆卸軸套與軸承。
二、安裝
1、對(duì)所有零件進(jìn)行檢查是否有缺損,所有紙墊兩(liǎng)面(miàn)都(dōu)要塗一層簿黃油,在軸承内加上三分之二黃油。
2、骨架油填充必須注滿黃油後(hòu)放入泵座,再裝上軸承。
3、軸套内裝上O型密封圈後(hòu)塗上黃油。
4、把承裝在電機座上,放上紙墊,擋油圈,裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊,裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪,旋緊葉輪螺母後(hòu)用手旋轉達葉輪,轉達動靈活即可。
6、放上紙墊裝上泵殼,用螺釘固定并裝上濾網。然後(hòu)再用手拔動葉輪,轉動靈活即可。
7、泵軸上裝上鍵和從動聯軸器,在電機軸上裝上鍵與主動聯軸器,然後(hòu)將(jiāng)電機與電機座螺栓固定。裝好(hǎo)後(hòu)要求與主動聯軸器與從動聯軸器之間軸向(xiàng)間隙應爲1~1.5毫米。
故障分析及其排除方法
現象 |
産生原因 |
排除方法 |
不 能(néng) 啓 動 與 運 轉 |
1、饋電線有斷路。 2、電壓太低。 3、兩(liǎng)個半聯軸器間無軸向(xiàng)間隙并卡死。 4、葉輪被(bèi)雜物卡住。 5、葉輪與蝸殼緊貼。 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。 7、聯軸器平鍵損壞。 |
1、查看熔斷保險絲和接線,并更換之。 2、調高電壓或等電壓升高後(hòu)再用。 3、調整兩(liǎng)個半聯軸器之間軸向(xiàng)間隙爲0.5毫米。 4、排除雜物。 5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼。 6、安裝平鍵與螺帽。 7、換裝平鍵。 |
超 負 荷 |
1、泵各部裝配不當,轉動困難,異物卡住。 2、同心度變動,軸承損壞,軸變形。 3、旋向(xiàng)相反。 4、揚程過(guò)低,流量過(guò)大。 |
1、重新裝配,取出異物。 2、修正零件,調換軸承。 3、變換電機旋向(xiàng)。 4、盡量避免長(cháng)時間使用。 |
流 裡(lǐ) 不 足 |
1、吸口被(bèi)阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞。 2、輸泥管被(bèi)阻。 3、電機轉速低于額定轉速。 4、葉輪打壞。 5、揚程過(guò)高,輸送過(guò)遠。 6、旅向(xiàng)相反。 7、洩漏較大。 8、葉輪上繞有雜物。 9、介質太稠或供應量不路。 |
1、排除吸口阻檔物,移動泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。 2、檢査管道(dào),取出阻檔物。 3、提高電機轉速。 4、調換葉輪。 5、減少揚程,縮短輸送距離。 6、改換電機旋向(xiàng)。 7、檢查洩漏原因,并更換引起(qǐ)洩漏的另件。 8、排除雜物。 9、沖稀介質,增大供應量。 |
噪 聲 與 震 動 |
1、葉輪與蝸殼磨擦。 2、軸承已損壞或少油。 3、泵軸與電機不同心,軸彎曲。 4、螺帽有松動。 5、蝸殼中有雜物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空氣滲入。 8、汲送液體溫度過(guò)高。 |
1.檢查泵的裝配并調整之。 2.調換軸承或加油。 3.調同心,校正軸。 4.擰緊螺帽。 5.排除雜物。 6.控制進(jìn)泵雜物尺度,加密濾網。 7.深埋蝸殼。 8.降低液體溫度。 |