型号意義
産品簡介
CHL不鏽鋼卧式多級泵(外筒型)配卧式加長(cháng)軸電機,軸向(xiàng)吸入,徑向(xiàng)排出。泵的過(guò)流部件均爲優質不鏽鋼闆沖壓焊接而成(chéng),使得泵亦可适用于輕度腐蝕性的介質。産品采用優良的水力模型和先進(jìn)的制造工藝,具有适用範圍廣,高效節能(néng),質量可靠等特點。
應用範圍
CHL不鏽鋼卧式多級泵(外筒型)适用于工業及生活用水。
●空調系統
●施肥、計量系統
●冷卻系統
●環境應用
●工業清洗
●供水或增壓系統
●水處理(水的淨化)
●生活用水
●水産養殖
●(其他)許多專門特定用途
運行條件
●液體溫度：常溫型：-15℃～+70℃ 熱水型：+70 ℃～+110℃
●環境溫度：+40℃
●運作壓力：10巴
●大進(jìn)口壓力受運作壓力限制。
●輸送介質
●稀薄、清潔、不含固體顆粒或纖維的非易燃易爆液體。
●泵可以輸送諸如礦泉水、軟化水、純水、清油和其他輕化工介質。
●當輸送液體的密度或粘度大于水,如需要,必須配用大功率電機。
●泵是否适用于某一特定液體由多種(zhǒng)因素決定,其中重要的是氯含量、PH值、溫度和溶劑、油的含量等。
結構示意圖
 |
序号 |
名稱 |
材料 |
AISI/ASTM |
序号 |
名稱 |
材料 |
AISI/ASTM |
1 |
進(jìn)出水段 |
不鏽鋼 |
AISI304 |
8 |
機械密封 |
|||
2 |
連接管 |
不鏽鋼 |
AISI304 |
9 |
電機端蓋 |
鋁合金 |
||
3 |
壓闆 |
不鏽鋼 |
AISI304 |
10 |
底座 |
鑄鐵 |
ASTM258 |
|
4 |
葉輪 |
不鏽鋼 |
AISI304 |
11 |
快速接頭 |
不鏽鋼 |
AISI304 |
|
5 |
軸 |
不鏽鋼 |
AISI304 |
12 |
導葉 |
不鏽鋼 |
AISI304 |
|
6 |
堵頭 |
不鏽鋼 |
AISI304 |
13 |
支撐導葉 |
不鏽鋼 |
AISI304 |
|
7 |
出水導葉 |
不鏽鋼 |
AISI304 |
14 |
導流器 |
不鏽鋼 |
AISI304 |
性能(néng)參數
型号 |
揚程(m) |
流量(m3/h) |
功率(Kw) |
轉速(r/min) |
CHL2-20 |
14 |
2 |
0.37 |
2900 |
CHL2-30 |
21 |
2 |
0.55 |
2900 |
CHL2-40 |
28 |
2 |
0.55 |
2900 |
CHL2-50 |
35 |
2 |
0.55 |
2900 |
CHL2-60 |
42 |
2 |
0.75 |
2900 |
CHL4-20 |
15 |
4 |
0.55 |
2900 |
CHL4-30 |
22 |
4 |
0.75 |
2900 |
CHL4-40 |
30 |
4 |
0.75 |
2900 |
CHL8-10 |
8.5 |
8 |
0.75 |
2900 |
CHL8-20 |
17 |
8 |
0.75 |
2900 |
CHL8-30 |
25.5 |
8 |
1.1 |
2900 |
CHL8-40 |
34 |
8 |
1.5 |
2900 |
CHL8-50 |
42.5 |
8 |
2.2 |
2900 |
型号 |
揚程(m) |
流量(m3/h) |
功率(Kw) |
轉速(r/min) |
CHL12-10 |
9.5 |
12 |
0.75 |
2900 |
CHL12-20 |
19.5 |
12 |
1.2 |
2900 |
CHL12-30 |
29.5 |
12 |
1.8 |
2900 |
CHL12-40 |
39.5 |
12 |
2.4 |
2900 |
CHL12-50 |
50 |
12 |
3 |
2900 |
CHL16-10 |
10 |
16 |
1.1 |
2900 |
CHL16-20 |
21 |
16 |
2.2 |
2900 |
CHL16-30 |
32 |
16 |
3 |
2900 |
CHL20-10 |
9.5 |
20 |
1.1 |
2900 |
CHL20-20 |
21 |
20 |
2.2 |
2900 |
CHL20-30 |
33 |
20 |
4 |
2900 |
維修與保養
運行中的維護與保養
1、進(jìn)水管路必須高度密封,不能(néng)漏水、漏氣。
2、禁止泵在汽蝕狀态下長(cháng)期運行。
3、禁止泵在大流量運行時,電機超電流長(cháng)期運行。
4、定時檢査泵運行中電機電流值,盡量使泵在設計工況範圍内運行;
5、泵在運行過(guò)程中應有專人看管,以免發(fā)生意外。
6、泵每運行500小時應對(duì)軸承迸行加油。
7、泵迸行長(cháng)期運行後(hòu),由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應停車檢査,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般爲一年。 機械密封維護與保養
1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
2、嚴禁機械密封在幹磨惰況下工作。
3、起(qǐ)動前應盤動泵(電機)幾圈,以免突然起(qǐ)動造成(chéng)密封環斷裂損壞。
常見故障原因及解決方法
故障現象 |
可能(néng)産生的原因 |
排除方法 |
1、水泵不出水 |
a、進(jìn)出口閥門未打開(kāi),進(jìn)出管路阻塞,流道(dào)葉輪阻塞。 b、電機運行方向(xiàng)不對(duì),電機缺相轉速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒(méi)灌滿液體,泵腔内有空氣。 e、進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水。 f、管路阻力過(guò)大,泵選型不當。 |
a、檢查,去除阻塞物 b、調整電機方向(xiàng),堅固電機接線 c、擰緊各密封面(miàn),排除空氣 d、打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥排盡空氣 e、停機檢查、調整(并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象 f、減少管路彎道(dào),重新選泵。 |
2、水泵流量不足 |
a、先按1.原因檢查。 b、管道(dào),泵,葉輪流道(dào)部分阻塞,水垢沉積,閥門開(kāi)度不足 c、電壓偏低 d、葉輪磨損 |
a、先按1.排除 b、去除阻塞物重新調整閥門開(kāi)度。 c、穩壓。 d、更換葉輪。 |
3、功率過(guò)大 |
a、超過(guò)額定流量使用 b、吸程過(guò)高 c、泵軸磨損 |
a、調節流量,關小出口閥門 b、降低 c、更換軸承 |
4、雜音振動 |
a、管路支撐不穩。 b、液體混有氣體。 c、産生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電機超載發(fā)熱運行。 |
a、穩固管路 b、增加進(jìn)口壓力、排氣 c、降低真空度 d、更換軸承 e、調整按4。 |
5、電機發(fā)熱 |
a、流量過(guò)大、超載運行。 b、碰擦。 c、電機軸承損壞。 d、電壓不足。 |
a、關小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩壓。 |
6、水泵漏水 |
a、機械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面(miàn)不平整。 d、安裝螺栓松懈。 |
a、更換。 b、焊補或更換。 c、修整。 d、堅固。 |
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