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YG防爆管道(dào)油泵

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詳細介紹

型号意義

 

産品簡介
YG防爆管道(dào)油泵根據IS單級單吸離心泵與管道(dào)泵之性能(néng)參數,參照ISO2858和的國(guó)家管道(dào)泵标準JB/T53058-93進(jìn)行設計制造的高效節能(néng)産品。該泵采用力模型優化設計而成(chéng)。同時根據使用溫度、介質等不同在ISG型基礎上派生出熱水泵、高溫泵、化工泵油泵等,是目前國(guó)家标準定型推廣産品。

 

産品特點
1、泵爲立式結構,進(jìn)出口口徑相同,且們于同一中心線上,可象閥門一樣(yàng)安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面(miàn)積小,建築投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用.
2、葉輪直接安在電機的加長(cháng)軸上,軸向(xiàng)尺寸短,結構緊湊,泵與電機軸承配置合理,能(néng)有效地平衡泵運轉産生的徑向(xiàng)和軸向(xiàng)負荷,從而保證了泵的運行平衡振動噪音很低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進(jìn)口钛合金密封環、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質,耐磨密封,能(néng)有效地增長(cháng)機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便,無需拆動管路系統,隻要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。
5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。
6、可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

 

産品用途
1、YG管道(dào)油泵,供輸送汽油、柴油、煤油等石油産品,使用溫度T：-20℃-120℃。

2、IRG(GRG)型熱水(高溫)循環泵廣泛适用于能(néng)源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送及城 市采暖系統循環用泵,IRG使用溫度T：≤120℃、GRG使用溫度T：≤240℃。
3、IHG立式不鏽鋼化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,适用于石油、化工、冶金 電力、造紙、食品、制藥和合成(chéng)纖維等部門,使用溫度T：-20℃-120℃。

 

使用條件
1、 吸入壓力≤1.0Mpa,或泵系統工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6Mpa、泵靜壓試驗壓力爲2.5Mpa,訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6Mpa時應在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過(guò)流部件和聯接部分采用鑄鋼材料。
2、 環境溫度<40℃,相對(duì)濕度<95%。
3、 所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1%,粒度<0.2mm.
注：如使用介質爲帶有細小顆粒,請在訂貨時說明,以便采用耐磨式機械密封。

 

結構示意圖

YG防爆管道(dào)油泵泵結構示意圖
序号
名稱
序号
名稱
1
泵體
6
泵蓋
2
葉輪
7
機械密封
3
葉輪螺母
8
擋水圈
4
放氣閥
9
電機
5
螺塞
 

 

性能(néng)參數

型号
口徑
流量
揚程
效率
轉速
電機功率
必需汽蝕餘量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
20-110
20
1.8
2.5
3.3
0.5
0.69
0.91
16
15
13.5
25
34
35
2800
0.37
2.3
25
20-160
20
1.8
2.5
3.3
0.5
0.69
0.91
33
32
30
19
25
23
2900
0.75
2.3
29
25-110
25
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
16
15
13.5
34
42
41
2900
0.55
2.3
26
25-125
25
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
20.6
20
18
28
36
35
2900
0.75
2.3
28
25-125A
25
2.5
3.6
4.6
0.69
1.0
1.28
17
16
14.4
35
2900
0.55
2.3
27
25-160
25
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
33
32
30
24
32
33
2900
1.5
2.3
39
25-160A
25
2.6
3.7
4.9
0.12
1.03
1.36
29
28
26
31
2900
1.1
2.3
34
32-100
32
3.5
5
6.5
0.97
0.39
1.8
13.2
12.5
11.3
40
44
42
2900
0.75
2.3
28
32-125
32
3.5
5
6.5
0.97
0.39
1.8
22
20
18
40
44
42
2900
0.75
2.3
28
32-125A
32
3.1
4.5
5.8
0.86
1.25
1.61
17.6
16
14.4
43
2900
0.75
2.3
28
32-160
32
3.5
5
6.5
0.97
0.39
1.8
33.2
32
30.2
48
54
53
2900
1.5
2.0
39
32-160A
32
3.1
4.5
5.8
0.86
1.25
1.61
29
28
26.3
48
54
53
2900
1.1
2.0
39
32-200
32
3.5
5
6.5
0.97
0.39
1.8
50.5
50
48
34
40
42
2900
3
2.0
77
32-200A
32
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
44.6
44
42.7
34
40
42
2900
2.2
2.0
74
32-100(I)
32
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
13.2
12.5
11.3
48
54
53
2900
0.75
2.0
32
32-100(I)A
32
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
13.2
12.5
11.3
48
54
53
2900
0.75
2.0
32
32-125(I)
32
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
22
20
18
48
54
53
2900
1.1
2.3
34
32-125(I)A
32
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
17.6
16
14.4
40
45
41
2900
0.75
2.3
33
32-160(I)
32
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
33.2
32
30.2
34
40
42
2900
2.2
2.0
47
32-160(I)A
32
4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
29
28
26.3
34
39
39
2900
1.5
2.3
43
32-160(I)B
32
3.8
5.5
7.2
1.06
1.53
2.0
25.5
24
22.5
34
38
37
2900
1.1
2.3
38
32-200(I)
32
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
50.5
50
48
26
33
35
2900
4
2.0
43
32-200(I)A
32
4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
45
44
42
26
31
30
2900
3
2.3
62
型号
口徑
流量
揚程
效率
轉速
電機功率
必需汽蝕餘量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
40-100
40
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
13.2
12.5
11.3
48
54
53
2900
0.55
2.3
32
40-100A
40
3.9
5.6
7.4
1.08
1.56
2.06
10.6
10
9
52
2900
0.37
2.3
32
40-125
40
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
21
20
18
41
46
43
2900
1.1
2.3
34
40-125A
40
3.9
5.6
7.4
1.08
1.56
2.06
17.6
16
14.4
40
45
41
2900
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2.3
33
40-160
40
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
33
32
30
35
40
40
2900
2.2
2.3
47
40-160A
40
4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
29
28
26.3
34
39
39
2900
1.5
2.3
43
40-160B
40
3.8
5.5
7.2
1.06
1.53
2.0
25.5
24
22.5
34
38
37
2900
1.1
2.3
38
40-200
40
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
51
50
48
26
33
32
2900
4
2.3
74
40-200A
40
4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
45
44
42
26
31
30
2900
3
2.3
62
40-200B
40
3.7
5.3
7.0
1.03
1.47
1.94
38
36
34.5
29
2900
2.2
2.3
52
40-250
40
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
82
80
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24
28
28
2900
7.5
2.3
105
40-250A
40
4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
72
70
65
24
28
27
2900
5.5
2.3
98
40-250B
40
3.8
5.5
7.0
1.06
1.53
1.94
61.5
60
56
23
27
26
2900
4
2.3
77
型号
口徑
流量
揚程
效率
轉速
電機功率
必需汽蝕餘量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
40-100(I)
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12.5
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1.1
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11
14.5
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10
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2.3
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40-125(I)
40
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
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20
17.8
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1.5
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40-125(I)A
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14.5
2.22
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4.03
17
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14
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2900
1.1
2.3
33
40-160(I)
40
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12.5
16.3
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40-160(I)A
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11.7
15.2
2.28
3.25
4.22
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28
26
44
51
50
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40-160(I)B
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7.3
10.4
13.5
2.38
2.89
3.75
23
22
20.5
50
2900
1.5
2.3
43
40-200(I)
40
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12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
51.2
50
48
38
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46
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5.5
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40-200(I)A
40
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15.3
2.31
3.25
4.25
45.0
44
42
37
45
45
2900
4
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40-200(I)B
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40-250(I)
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16.3
2.44
3.47
4.53
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40-250(I)B
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2.11
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10.0
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2.78
3.64
53.2
52
50.4
36
2900
5.5
2.3
88
型号
口徑
流量
揚程
效率
轉速
電機功率
必需汽蝕餘量
重量
mm
m3/h
L/S
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r/min
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(NPSH)r
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50
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2900
1.1
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50-100A
50
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11
14.5
2.22
3.05
4.03
11
10
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35
50-125
50
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12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
21.5
20
17.8
49
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50-125A
50
8
11
14.5
2.22
3.05
4.03
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16
14
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50-160
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16.3
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50
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20.5
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50-200A
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8.3
11.7
15.3
2.31
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45
2900
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50-200B
50
7.5
10.6
13.8
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50-250
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8.8
12.5
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80
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29
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2900
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50-250A
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15.2
2.28
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14
2.11
3.0
3.89
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60
58
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630
150-250A
150
131
187
243
36.4
51.9
67.5
76
70
84
74
2900
55
5.5
530
150-250B
150
121
173
225
33.5
48.1
62.5
65
60
55
73
2900
45
5.5
480
150-315
150
140
200
260
38.9
55.6
72.2
133
125
119
70
2900
110
5.0
1080
150-315A
150
131
187
243
36.4
51.9
67.5
117
110
104.6
70
2900
90
5.0
820
150-315B
150
121
173
225
33.5
48.1
62.5
106.4
100
95.2
69
2900
75
5.0
770
150-315C
150
112
160
208
31.3
44.4
57.8
96
88
86
67
2900
55
5.0
640
150-350
150
96
160
192
26.7
44.4
53.3
153.6
150
142.8
80
2900
110
5.5
970
150-350A
150
90
150
180
25
41.7
50
145.6
142
134.8
70
2900
90
5.2
790
150-350B
150
84
140
168
23.3
39
46.7
138.6
135
127.8
65
76
74
2900
75
5.5
705
型号
口徑
流量
揚程
效率
轉速
電機功率
必需汽蝕餘量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg

 

附件安裝方法
一、硬性聯接

1、直接安裝
YG防爆管道(dào)油泵附件安裝方法直接安裝
1
進(jìn)口閥門
2
直管
3
彎管
4
直管
5
進(jìn)管
6
彎管
7
直管
8
出口閥門
 
2、聯接闆安裝
YG防爆管道(dào)油泵附件安裝方法聯接闆安裝
1
進(jìn)口閥門
2
直管
3
彎管
4
直管
5
聯接闆
6
直管
7
彎管
8
直管
9
出口閥門

二、柔性聯接

1、聯接闆,加隔振器安裝
YG防爆管道(dào)油泵附件安裝方法柔性聯接
1
進(jìn)口閥門
2
撓性接頭
3
彎管
4
直管
5
聯接闆
6
隔振器
7
直管
8
彎管
9
撓性接頭
10
出口閥門
 
2、聯接闆,加隔振器安裝
YG防爆管道(dào)油泵附件安裝方法柔性聯接
1
進(jìn)口閥門
2
撓性接頭
3
直管
4
聯接闆
5
隔振器
6
直管
7
出口閥門

 

易損件(機械密封及軸承)

電機功率
軸     承
機械密封
0.18KW、0.12KW
201
104-12
0.25KW、0.37KW
202
104-14
0.55KW、0.75KW、1.1KW-2
204
109-18
1.1KW-4、 1.5KW、2.2KW-2
205
109-20
2.2KW-4、3KW
206
109-25
4KW
306
109-25
5.5KW、7.5KW-2、7.5KW-4
308
109-25
11KW、15KW、 18.5KW-2、22KW-2
309
109-35
18.5KW-4、22KW-4
311
109-45
30KW、37KW-2
312
109-45
37KW-4、45KW
313
109-45
55KW、75KW-2、90KW-2
314
109-55

 

管路損耗參考表

管徑mm
流量(L/S)
1
2
4
6
8
10
25
3.2
13
 
 
 
 
38
3.5
14
15
 
 
 
15
20
  
50
0.8
3.1
13
29
 
 
 
 
25
30
  
65
0.8
3.2
7.1
13
20
 
 
 
 
40
50
  
75
0.4
1.6
3.3
5.9
9.6
21.6
 
 
 
 
 
60
70
  
100
0.4
0.8
1.3
2.1
6.8
8.6
13
19.
 
 
 
 
80
90
  
125
0.2
0.4
0.6
1.3
2.7
4.1
5.9
10.
 
 
 
 
 
100
110
  
150
0.1
0.2
0.5
1.1
1.6
2.3
4.2
6.4
9.4
 
 
 
 
 
120
130
  
175
0.1
0.2
0.5
0.7
1.0
1.9
2.9
4.3
5.8
7.7
9.6
 
 
 
 
140
160
  
200
 
0.1
0.2
0.3
0.5
0.9
1.5
2.1
2.9
3.7
4.7
6.1
7.2
8.5
 
 
 
180
200
250
   
0.1
0.1
0.2
0.3
0.5
0.7
0.9
1.2
1.5
1.9
2.3
2.8
3.3
3.7
4.9
5.2
 
300
       
0.1
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.9
1.1
1.3
1.5
2.0
2.4
3.0

閥及彎管折合直管長(cháng)度

種(zhǒng)類
折合直管直徑倍數
備注
全開(kāi)閘閥
12
未暢開(kāi)加倍
标準彎管
25
 
逆止閥
100
 
底閥
100
部分堵塞加倍

一定管路直麼(me)之流量限制

管路直徑
流量
流速
mm
L/S
m/s
25
1
2.04
38
2.5
1.69
50
4.17
2.12
65
6.67
2.01
75
10.0
2.26
100
18.4
2.33
 
管路直徑
流量
流速
mm
L/S
m/s
125
30.0
2.44
150
43.0
2.45
175
60.0
2.49
200
83.3
2.69
250
133.3
2.72
300
192.0
2.71

 

故障原因及排除方法

故障現象
可能(néng)産生的原因
排除方法
1、水泵不出水
 a、進(jìn)出口閥門未打開(kāi),進(jìn)出管路阻塞,流道(dào)葉輪阻塞。
 b、電機運行方向(xiàng)不對(duì),電機缺相轉速很慢。
 c、吸入管漏氣。
 d、泵沒(méi)灌滿液體,泵腔内有空氣。
 e、進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水。
 f、管路阻力過(guò)大,泵選型不當。
 a、檢查,去除阻塞物
 b、調整電機方向(xiàng),堅固電機接線
 c、擰緊各密封面(miàn),排除空氣
 d、打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥排盡空氣
 e、停機檢查、調整(并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象
 f、減少管路彎道(dào),重新選泵。
2、水泵流量不足
 a、先按1.原因檢查。
 b、管道(dào)、泵流産葉輪部分阻塞、水垢沉積、閥門開(kāi)度不足
 c、電壓偏低
 d、葉輪磨損
 a、先按1.排除
 b、去除阻塞物重新調整閥門開(kāi)度。
 c、穩壓。
 d、更換葉輪。
 
3、功率過(guò)大
 a、超過(guò)額定流量使用。
 b、吸程過(guò)高。
 c、泵軸承磨損。
 a、調節流量關小出口閥門。
 b、降低
 c、更換葉輪
 
4、雜音振動
 a、管路支撐不穩。
 b、液體混有氣體。
 c、産生汽蝕。
 d、軸承損壞。
 e、 電機超載發(fā)熱運行。
 a、穩固管路
 b、提高吸入壓力、排氣
 c、降低真空度
 d、更換軸承
 e、搞整按5。
5、電機發(fā)熱
 a、流量過(guò)大、超載運行。
 b、碰擦。
 c、電機軸承損壞。
 d、電壓不足。
 a、關小出口閥。
 b、檢查排除。
 c、更換軸承。
 d、穩壓。
6、水泵漏水
 a、機械密封磨損。
 b、水泵體有砂孔或破裂。
 c、密封面(miàn)不平整。
 d、安裝螺栓松懈。
 a、更換。
 b、焊補或更換。
 c、修整。
 d、堅固。
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