型号意義

産品簡介
JMZ自吸酒泵屬自吸酒泵的一種(zhǒng)，是按照用戶新要求，采用新型機械密封組裝，安裝防爆，長(cháng)年不漏，
JMZ自吸酒泵适合輸送（-35～+120℃）的各種(zhǒng)酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業。
FMZ自吸化工泵适合輸送（-35～+120℃）的濃漿、酸、堿、鹽等化工液體。
本泵具有結構緊湊、操作簡便、自吸性能(néng)好(hǎo)、體積小、重量輕、性能(néng)穩定、不用底閥、起(qǐ)動時不需引灌等特點。是國(guó)内的新一代産品。具有廣闊的應用市場和發(fā)展前景。

産品特點
JMZ自吸酒泵屬自吸式離心泵，它具有結構簡單、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長(cháng)具有較強的自吸能(néng)力等優點。管路中不需底閥，工作前隻需保證泵體内儲有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好(hǎo)。
JMZ自吸酒泵是選用優質材料精制而成(chéng)，密封采用硬質合金機械密封，經(jīng)久耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需要安裝底閥，因此簡化了管路系統，又改善了勞動條件。

結構圖

	1	束節式蓋頭	9	機械密封
	2	放液螺絲	10	軸承體
	3	阻水閥	11	黃油咀
	4	葉輪螺母	12	泵軸
	5	束節式出口	13	軸承
	6	泵體	14	壓蓋
	7	葉輪	15	聯軸器
	8	泵蓋	16	彈性塊
1．自吸酒泵的主要零件有：泵體、葉輪、泵軸、機械密封、懸架等。 2．自吸酒泵的旋轉方面(miàn)，從進(jìn)口方面(miàn)看爲逆時針方面(miàn)。 3．自吸酒泵的安裝形式：有固定和移動式。固定式自吸酒泵進(jìn)出口一般用法蘭式；移動式自吸酒泵進(jìn)出口一般用束節式。 (注意：固定式水泵法蘭一般才用6公斤壓力法蘭)。

型譜圖

性能(néng)參數

使用說明
1.本單位泵出廠時一般都(dōu)已配好(hǎo)三相電機，用戶接上380V電源，轉向(xiàng)正确，便可使用。(如需配單相電機，應在訂購時說明，單相電機隻能(néng)接220V電源使用。)
2.泵第一次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊羅絲，再按轉向(xiàng)标志，啓動電機，按吸程高低不同一般需要2～4分鍾，自動排完空氣，輸送液體，下次啓動則不需引灌。長(cháng)期不用的泵啓動時，應先打開(kāi)加水羅絲，檢查泵體是否存在液體，如不足請補滿。
3．嚴禁泵體内無液體，啓動電機，以防機械密封磨擦，發(fā)熱燒壞。
4．泵起(qǐ)動前，應用于旋轉聯軸器，檢查是否旋轉靈活，如果阻力大，應查明原因，處理後(hòu)才可合閘啓動。
5．運轉後(hòu)，觀察密封部位是否有洩漏，如有輕微洩漏，可讓其跑合10～20分鍾，等動靜環端面(miàn)磨合均勻後(hòu)一般可解決，否則應拆開(kāi)逐項檢查，重新安裝。
6．輸送酸類濃漿，停車後(hòu)應用清水沖洗，以減少積存酸、堿液體對(duì)泵和管道(dào)的腐蝕，尤其可以避免介質沉澱在密封動靜環上，造成(chéng)下次起(qǐ)動時咬靜環。
7．泵的主軸和轉動部件應保持清潔，軸承體内每年要補充2～3次黃油，數一量以加滿黃油室的40％爲宜。
8．泵上配套的電機，請注意防潮、防腐蝕、更換電機時，新電機的容和轉速必須與原來的一緻。

安裝與拆禦
1．泵可按“泵外形安裝尺寸表”進(jìn)行打基礎和确定底腳螺栓位置。但是等泵運到現場後(hòu)按底座尺寸進(jìn)行 施工。
2．泵裝于基礎上，可用墊鐵調整機組水平，用水平儀檢查泵和電機軸的水平，要重新檢查和調整泵軸心和電機軸心的同度度，用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯軸器外圓、上、下、左、右的差數均不得超過(guò)0．1 5毫米。兩(liǎng)聯軸器端面(miàn)間隙偏差不超過(guò)0．2毫米。
3．不應用泵承受管路重量，管路重量應有管路支撐設備承受。
4．按裝結束應用手轉動聯軸器是否輕松靈活，有無卡滞現象。

拆裝
1．擰下軸承體與泵體連接的四個螺絲，舊時將(jiāng)機械密封和泵蓋松開(kāi)。
2．擰開(kāi)葉輪螺坶(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋，再將(jiāng)機械密封從泵溢蓋中取下。
3．用拉子拉下聯軸器然後(hòu)拆下鍵，軸承端溢，然後(hòu)將(jiāng)軸和軸承拆開(kāi)。
4．泵的裝裝配順序按上述相反進(jìn)行。
5．自吸酒泵的進(jìn)口束節重裝時，請注意阻水閥應向(xiàng)正面(miàn)，以便與阻水閥正面(miàn)貼合保證白吸效果(見右下圖)。

機械密封安裝
1．更換機械密封時，應注意規格，型号都(dōu)要與原來的相符。
2．在安裝機械密封過(guò)程中，應保持清潔，不許敲打密封原件，以防損傷和破壞。
3．安裝大小密封圈和動靜環時軸表面(miàn)應塗上一層清潔的機油和透明油。
4．將(jiāng)靜環和大膠圈裝入泵蓋，然後(hòu)一起(qǐ)-裝上軸上(注意：動環銷必須對(duì)準葉輪的傳動孔)。
5．將(jiāng)彈簧座、彈簧、推環組成(chéng)一體、以彈簧座端面(miàn)爲作力點，將(jiāng)其推上主軸，其推力以彈簧壓縮2—4mm後(hòu)在軸上滑動爲宜。如彈簧尚未壓縮，即可滑動，則表示動環與主軸配合偏松，摩擦力偏小，如彈簧壓縮6mm以上，動環和密封圈仍不能(néng)在軸上滑動，則說明其配合偏緊，應以檢查機械密封是否與原來的相符合。

故障和排除方法