型号意義
産品簡介
IS卧式單級單吸管道(dào)泵,适用于工業和城市給水,排水,亦可用于農業排灌。供輸送清水或物理及化學(xué)性質類似于清水的其它液體之用,溫度不高于80℃。
該泵性能(néng)範圍(按設計點計):
轉速: 2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑: 50-200mm
流量: 6.3-400 m3/h
揚程: 5-125
産品用途
1、适用于城市環保、建築、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設備 冷卻、油輪卸油等。
2、适用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊狀的漿料(介質粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下)。
結構示意圖
序号 |
名稱 |
序号 |
名稱 |
|
1 |
泵體 |
6 |
中間支架 |
|
2 |
葉輪 |
7 |
軸
|
|
3 |
密封環 |
8 |
懸架部件 |
|
4 |
葉輪螺母 |
9 |
密封部件 |
|
5 |
泵蓋 |
性能(néng)參數
型号
|
流量Q |
揚程H |
轉速n |
電機功率 |
|
m3/h
|
L/s |
m |
r/min |
kW |
|
IS50-32-125 |
12.5 |
3.47 |
20 |
2900 |
2.2 |
IS50-32-160 |
12.5 |
3.47 |
32 |
2900 |
3 |
IS50-32-200 |
12.5 |
3.47 |
50 |
2900 |
5.5 |
IS50-32-250 |
12.5 |
3.47 |
80 |
2900 |
11 |
IS65-50-125 |
25 |
6.94 |
20 |
2900 |
3 |
IS65-50-160 |
25 |
6.94 |
32 |
2900 |
5.5 |
IS65-40-200 |
25 |
6.94 |
50 |
2900 |
7.5 |
IS65-40-250 |
25 |
6.94 |
80 |
2900 |
15 |
IS65-40-315 |
25 |
6.94 |
125 |
2900 |
30 |
IS80-65-125 |
50 |
13.9 |
20 |
2900 |
5.5 |
IS80-65-160 |
50 |
13.9 |
32 |
2900 |
7.5 |
IS80-50-200 |
50 |
13.9 |
50 |
2900 |
15 |
IS80-50-250 |
50 |
13.9 |
80 |
2900 |
22 |
IS80-50-315 |
50 |
13.9 |
125 |
2900 |
37 |
IS100-80-125 |
100 |
27.8 |
20 |
2900 |
11 |
IS100-80-160 |
100 |
27.8 |
32 |
2900 |
15 |
IS100-65-200 |
100 |
27.8 |
50 |
2900 |
22 |
IS100-65-250 |
100 |
27.8 |
80 |
2900 |
37 |
IS100-65-315 |
100 |
27.8 |
125 |
2900 |
75 |
IS125-100-200 |
200 |
55.5 |
50 |
2900 |
45 |
IS125-100-250 |
200 |
55.6 |
80 |
2900 |
75 |
IS125-100-315 |
200 |
55.6 |
125 |
2900 |
90 |
型号 |
流 量 Q |
揚程H |
轉速n |
電機功率 |
|
m3/h |
L/s |
m |
r/min |
kW |
|
IS50-32-125 |
6.3 |
1.74 |
5 |
1450 |
0.55 |
IS50-32-160 |
6.3 |
1.74 |
8 |
1450 |
0.55 |
IS50-32-200 |
6.3 |
1.74 |
12.5 |
1450 |
0.75 |
IS50-32-250 |
6.3 |
1.74 |
20 |
1450 |
1.5 |
IS65-50-125 |
12.5 |
3.74 |
5 |
1450 |
0.55 |
IS65-50-160 |
12.5 |
3.47 |
8 |
1450 |
0.75 |
IS65-40-200 |
12.5 |
3.74 |
12.5 |
1450 |
1.1 |
IS65-40-250 |
12.5 |
3.74 |
20 |
1450 |
2.2 |
IS65-40-315 |
12.5 |
3.74 |
32 |
1450 |
4 |
IS80-65-125 |
25 |
6.94 |
5 |
1450 |
0.75 |
IS80-65-160 |
25 |
6.94 |
8 |
1450 |
1.5 |
IS80-50-200 |
25 |
6.94 |
12.5 |
1450 |
2.2 |
IS80-50-250 |
25 |
6.94 |
20 |
1450 |
3 |
IS80-50-315 |
25 |
6.94 |
32 |
1450 |
5.5 |
IS100-80-125 |
50 |
13.9 |
5 |
1450 |
1.5 |
IS100-80-160 |
50 |
13.9 |
8.0 |
1450 |
2.2 |
IS100-65-200 |
50 |
13.9 |
12.5 |
1450 |
4 |
IS100-65-250 |
50 |
13.9 |
20 |
1450 |
5.5 |
IS100-65-315 |
50 |
13.9 |
32 |
1450 |
11 |
IS125-100-200 |
100 |
27.8 |
12.5 |
1450 |
7.5 |
IS125-100-250 |
100 |
27.8 |
20 |
1450 |
11 |
IS125-100-315 |
100 |
27.8 |
32 |
1450 |
15 |
IS125-100-400 |
100 |
27.8 |
50 |
1450 |
30 |
IS150-125-250 |
200 |
55.6 |
20 |
1450 |
18.5 |
IS150-125-315 |
200 |
55.6 |
32 |
1450 |
30 |
IS150-125-400 |
200 |
55.6 |
50 |
1450 |
40 |
IS200-150-250 |
400 |
111.1 |
20 |
1450 |
37 |
IS200-150-315 |
400 |
111.1 |
32 |
1450 |
55 |
IS200-150-400 |
400 |
111.1 |
50 |
1450 |
90 |
裝配與拆禦
IS卧式單級單吸管道(dào)泵裝配與拆卸泵在裝配前應首先檢查零件有無影響裝配的缺陷,并擦洗幹淨,方可進(jìn)行裝配。
1、予先可將(jiāng)各處的連接螺栓,絲堵等分别擰緊在相應的零件上。
2、予先可將(jiāng)O形密封圈、紙墊、毛氈等分别放置在相應的零件上。
3、予先可將(jiāng)密封環和填料、填料環、填料壓蓋等依次裝到泵蓋内。
4、將(jiāng)滾動軸承裝到軸上,然後(hòu)裝到懸架内,再合上壓蓋,壓緊滾動軸承,并在軸上套上連接螺栓。
5、將(jiāng)軸套裝在軸上,再將(jiāng)泵蓋裝在懸架上,然後(hòu)再將(jiāng)葉輪、止動墊圈、葉輪螺母等裝上并擰緊。再將(jiāng)上述組件裝到泵體内,并擰緊泵體、泵蓋上的連接螺栓。
在上述裝配過(guò)程中,一些小件如平鍵、擋油盤、擋水圈軸套内O形密封圈等容易遺漏或裝錯順序,應特别注意。
IS卧式單級單吸管道(dào)泵拆卸順序基本上可按裝配順序的反向(xiàng)進(jìn)行。
安裝
IS卧式單級單吸管道(dào)泵安裝泵安裝的好(hǎo)壞對(duì)泵的運行和壽命有重要影響,所以安裝和校正必須仔細進(jìn)行。泵的外形及安裝尺寸。
1、安裝和校正:
(1)清除底座上的油膩和污垢,把底座放在地基上。
(2)用水平儀檢查底座的水平度,允許用楔鐵找平。
(3)用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
(4)水泥幹固後(hòu)應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動,合适後(hòu)擰緊地腳螺栓,重新檢查水平度。
(5)清理底座的支持平面(miàn),水泵腳及電機腳的平面(miàn),并把水泵和電機安裝到底座上去。
(6)聯軸器之間應保持一定的間隙,檢查水泵軸和電機軸中心線是否一緻,可用薄墊片調整使其同心。
測量聯軸器的外園上下,左右的差别不得超過(guò)0.1 mm,兩(liǎng)聯軸器端面(miàn)間隙一周上的間限差别不得超過(guò)0.3mm。
2、安裝說明:
(1)泵的安裝高度,管路的長(cháng)度、直徑、流速應符合計算,力求減少不必要的損失。
(2)長(cháng)距輸送時應取較大的管徑,泵的管路應有自己的支架,不允許管路的重量加在泵上,避免把泵壓壞。
(3)排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面(miàn)。
起(qǐ)動、停止與運轉
1、起(qǐ)動:
(1)應在機泵聯結前确定是電動機的旋轉方向(xiàng)是否正确,泵的運轉是否靈活。
(2)關閉吐出管路上的閘閥。
(3)向(xiàng)泵内灌滿水,或用真空泵引水。
(4)接通電源,當泵達到正常轉速後(hòu),再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閘閥,并調節到所需要的工況,在吐出.管上的閘閥關閉的情況下,泵連續工作的時間不得超過(guò)3分鍾。
2、停止:
(1)逐漸關閉吐出管路上的閘閥,切斷電源。
(2)如環境溫度低于O℃,應將(jiāng)泵内水放出,以免凍裂。
(3)如長(cháng)期停止使用,應將(jiāng)泵拆卸清洗上油,包裝保管。
3、運轉:
(1)在開(kāi)車及運轉過(guò)程中,必須注意觀察儀表讀數,軸承發(fā)熱,填料漏水和發(fā)熱及的振動和雜音等是否正常,如果發(fā)現異常情況,應即時處理。
(2)軸承溫度不大于80℃,軸承溫度不得比周圍溫度超過(guò)40℃。
(3)填料正常,漏水應該是少量均勻。
(4)軸承油位應保持在正常位置上,不能(néng)過(guò)高或過(guò)低,過(guò)低時應及時補充潤滑油。
(5)如密封環和葉輪配合部位的間隙磨損過(guò)大應更換新的密封環。
管路損耗參考表
管徑mm |
流量(L/S) |
|||||||||||||||||||||||
1 |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
|||||||||||||||||||
25 |
3.2 |
13 |
||||||||||||||||||||||
38 |
3.5 |
14 |
15 |
15 |
||||||||||||||||||||
50 |
0.8 |
3.1 |
13 |
29 |
25 |
30 |
||||||||||||||||||
65 |
0.8 |
3.2 |
7.1 |
13 |
20 |
40 |
50 |
|||||||||||||||||
75 |
0.4 |
1.6 |
3.3 |
5.9 |
9.6 |
21.6 |
60 |
70 |
||||||||||||||||
100 |
0.4 |
0.8 |
1.3 |
2.1 |
6.8 |
8.6 |
13 |
19. |
80 |
90 |
||||||||||||||
125 |
0.2 |
0.4 |
0.6 |
1.3 |
2.7 |
4.1 |
5.9 |
10. |
100 |
110 |
||||||||||||||
150 |
0.1 |
0.2 |
0.5 |
1.1 |
1.6 |
2.3 |
4.2 |
6.4 |
9.4 |
120 |
130 |
|||||||||||||
175 |
0.1 |
0.2 |
0.5 |
0.7 |
1.0 |
1.9 |
2.9 |
4.3 |
5.8 |
7.7 |
9.6 |
140 |
160 |
|||||||||||
200 |
0.1 |
0.2 |
0.3 |
0.5 |
0.9 |
1.5 |
2.1 |
2.9 |
3.7 |
4.7 |
6.1 |
7.2 |
8.5 |
180 |
200 |
|||||||||
250 |
0.1 |
0.1 |
0.2 |
0.3 |
0.5 |
0.7 |
0.9 |
1.2 |
1.5 |
1.9 |
2.3 |
2.8 |
3.3 |
3.7 |
4.9 |
5.2 |
||||||||
300 |
0.1 |
0.1 |
0.2 |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
0.6 |
0.7 |
0.9 |
1.1 |
1.3 |
1.5 |
2.0 |
2.4 |
3.0 |
閥及彎管折合直管長(cháng)度
種(zhǒng)類 |
折合直管直徑倍數 |
備注 |
全開(kāi)閘閥 |
12 |
未暢開(kāi)加倍 |
标準彎管 |
25 |
|
逆止閥 |
100 |
|
底閥 |
100 |
部分堵塞加倍 |
一定管路直麼(me)之流量限制
|
|
常見故障原因及解決方法
故障 |
原因 |
解決方法 |
1、水泵不吸水,壓力表及真空表的指針在劇烈擺動。 |
注入水泵的水不夠,水管或儀表漏氣。 |
再往水泵内注入或擰:緊堵塞漏氣處。 |
2、水泵不吸水,真空表表示高度真空。
|
低閥沒(méi)有打開(kāi),或已淤塞吸水管阻力太大,吸水管高太大。
|
校正或更改底閥。清洗或更改泵水管,減低吸水高度。
|
3、看壓力表水泵出水處是有壓力,然而水管仍不出水。 |
出水管阻力太大,旋轉方向(xiàng)不對(duì),葉輪淤塞。 |
檢查或縮短水管及檢查電機取下水管接頭,清洗葉輪。
|
4、流量低于予計。 |
水泵淤塞,口環磨損過(guò)多。 |
清洗水泵及管子,更換口環。 |
5、水泵耗費的功率過(guò)大。 |
填料函壓的太緊了,填料函發(fā)熱,因磨損葉輪壞了,水泵供水量增加。 |
擰緊填料函,或將(jiāng)填料取出來打方一些,更換葉輪,增加出水管阻力,來降低流量。 |
6、水泵内部聲音反常水泵不水上。
|
流量太大,吸水管内阻力過(guò)大,吸水高度過(guò)大,在吸水處有空氣滲入,所輸送的液體溫度過(guò)高。 |
增加出水管内的、阻力以減低流量,檢查泵吸入管内阻力,檢查底閥減小吸水高度。擰緊堵塞漏氣處,降低液體溫度。 |
7、軸承過(guò)熱。 |
沒(méi)有油,水泵軸與電機軸不在一條中心線上。
|
注油,把軸中心對(duì)準。 |
8、水泵振動。 |
泵軸與電機軸不在一條中心線上或泵軸斜了。
|
把水泵和電機的軸中心線對(duì)準。 |