型号意義

産品概況
W型單級懸臂式漩渦泵是供吸送清水和物理化學(xué)性質類似于水的液體之用,使用液溫不得超過(guò)80℃,旋渦泵常用于鍋爐給水配套,在造船、輕紡、化工、冶金、機械制造、水産養殖、固定消防穩壓：熱交換機組、農業遠程噴灌等部門都(dōu)有廣泛應用。
W型漩渦泵是單級懸臂式漩渦泵,泵的進(jìn)、出口方向(xiàng)爲垂直向(xiàng)上。旋渦式葉輪可在軸上沿軸向(xiàng)自由移動,以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸間間隙兩(liǎng)側相等,允許用紙墊調整間隙。泵的軸封形式分填料和單端面(miàn)機械密封兩(liǎng)種(zhǒng),泵和電動機合裝在共同底座上。
W型漩渦泵用于輸送溫度-20℃～+80℃粘度不大于5E,無腐蝕性、無固體顆粒的液體。該泵具有體積小,重量輕,外觀大方,便于維修的特點,适用于化工、石油、輕紡、電力和其它廠礦的工業生産用水,鍋爐給水,暖氣送水,高樓、消防、除熱循環送水,制造冷凍防暑降溫飲料及食堂、飲食業食具消毒的高壓送水等廣泛用途。
該泵流量爲14.4m3／h,小流量爲0.7m3／h;高揚程爲105m,小揚程爲20m;配套功率：大爲11kW,小爲0.75kW;轉速均爲2900r/min。

産品特點
W型單級懸臂式旋渦泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。可廣泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構、國(guó)防工業等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環水設備配套、過(guò)濾機配套。特别是易漏、易燃、易爆液體的抽送,選用此泵則更爲理想.

結構圖

	1	泵
	2	泵蓋
	3	葉輪
	4	托架結合體
	5	泵軸
	6	爪型彈性聯軸器
	7	特别組合體機械密封

原理
由星形葉輪在帶有不連貫槽道(dào)的蓋闆之間旋轉來輸送液體的泵稱爲漩渦泵。
它的工作原理是：星形輪在旋轉時,産生了離心力,液體在此離心力的作用下,由泵殼側面(miàn)孔流入葉片根部并被(bèi)抛向(xiàng)外圓,進(jìn)入兩(liǎng)側蓋闆的槽道(dào)中。這(zhè)部分液體原來随著(zhe)葉片作圓周運動,具有一定的速度能(néng),在蓋闆槽道(dào)中速度能(néng)變爲壓力能(néng)。之後(hòu)又被(bèi)葉片所攫取。在液體質點由入口到出口的過(guò)程中,這(zhè)樣(yàng)的作用多次重複,能(néng)量逐次增加,就(jiù)象液體在離心水泵中受多級葉輪的作用那樣(yàng)。液體在槽道(dào)中随星形葉輪運動,到了截止點,由于槽道(dào)突然被(bèi)堵塞,液體就(jiù)從出口孔流出。出口孔設在出口蓋闆上,在入口蓋闆上,設有入口孔,它開(kāi)在截止區後(hòu)槽道(dào)突然出現的地方,這(zhè)裡(lǐ)顯然是負壓,以便把液體吸進(jìn)來。 旋渦泵具有良好(hǎo)的自吸功能(néng)。
旋渦泵的壓力和流量分别爲：
H=φu2/2g
Q=cF
式中
u——葉輪圓周速度;
φ——系數,取3.5～4.5;
F——槽道(dào)截面(miàn)積;
C——槽道(dào)内液流速度,近似取c=u/2或(0.55～0.65)u。
葉輪的葉片一般爲24～60片。
旋渦泵的特性曲線與高泉離心泵有些相似,但顯得較陡峭,它的流量小,而壓頭大,但效率不高。旋渦泵的側面(miàn)間隙(即葉輪與蓋闆之間的縫隙)不能(néng)取得太大,否則將(jiāng)明顯降低效率,所以這(zhè)種(zhǒng)泵隻能(néng)輸送比較純淨的液體。

性能(néng)參數

注意事(shì)項
旋渦泵檢修時應測量的間隙有：
1、葉輪與兩(liǎng)側蓋闆的軸向(xiàng)間隙。一般2a=0.17～020毫米,用壓鉛絲法測量。
2、葉輪與泵殼的徑向(xiàng)間隙。一般半徑方向(xiàng)上取c=0.15～0.20毫米,用塞尺測量。
3、軸承間隙,一般取b=0.10毫米左右,用塞尺或遊标卡尺測量。
4、連軸器裝配間隙。一般i=1毫米,d=4±0.5毫米,用遊标卡尺和測深尺測量。
5、葉輪與鍵的配合和葉輪與軸的配合都(dōu)是滑動配合。鍵的頂部間隙應不小于0.20毫米,兩(liǎng)測間隙應爲0.01～0.04毫米。

啓動、停止、運轉
1、對(duì)W型分聯式泵.首先應檢査軸承體内是否有鈣基黃油.若存放時間過(guò)長(cháng).應打幵軸承端蓋檢查一下. 看其是否変質.如發(fā)現變質.應重新換油後(hòu)方可起(qǐ)動。
2、轉動聯軸器(直聯泵可拆下電機風葉5後(hòu)轉動風葉).證實轉子部件轉動輕松井均勻後(hòu).用水平儀檢査機組的水平度.找平後(hòu).适當上緊與基礎聯接螺母。
3、測置電動機絕緣強度.若低于5MΩ ,可能(néng)是電機受潮或有損傷。若隻是受潮.在電機運轉一段時間後(hòu)可自行驅潮：否則.必須修複或更換電動機.以免不良運轉對(duì)泵帶來損傷。
4、試驗起(qǐ)動：點動電動機.調整電機轉向(xiàng)與要求一緻。
5、打幵吸入管路閥門.引液到泵體内。對(duì)泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關在起(qǐ)動前.向(xiàng)泵殼内灌滿所抽液體(吸入路徑較短的.第一次起(qǐ)動濯水.以後(hòu)由于泵殼内剰餘的液體.不需重灌)。
6、打幵壓出管路閥門.起(qǐ)動電機.幵壓力表.調整壓出管路上的閥門.把壓力表讀數調到合适。不可讓泵在關閉閥門或者流置極小的情況下工作。
7、停車時.先關壓力表.停止電動機.然後(hòu)迅速關閉壓出及吸入管路閥門。
8、短時間停車.如環境溫度低于液體凝固點.要放空液體。長(cháng)期停車.應將(jiāng)泵溝洗、塗油後(hòu)妥善保管。
泵的運轉
1、運轉過(guò)程中.注意觀察機組運行狀态.尤其是手感電機溫度是否過(guò)高.分體式泵還(hái)須注意軸承溫度不得超過(guò)70℃。對(duì)前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門示打幵.使泵内壓力過(guò)大：後(hòu)者主要看鈣基黃油是否填加合适.軸承是否損壞或電機與泵不同心。
2、發(fā)現故障應立即停止工作并進(jìn)行檢查。

故障原因及排除方法