型号意義
産品簡介
IS單級單吸清水泵,适用于工業和城市給水,排水,亦可用于農業排灌。供輸送清水或物理及化學(xué)性質類似于清水的其它液體之用,溫度不高于80℃。
該泵性能(néng)範圍(按設計點計):
轉速: 2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑: 50-200mm
流量: 6.3-400 m3/h
揚程: 5-125
産品用途
1、适用于城市環保、建築、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設備 冷卻、油輪卸油等。
2、适用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊狀的漿料(介質粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下)。
結構示意圖
序号 |
名稱 |
序号 |
名稱 |
|
1 |
泵體 |
6 |
中間支架 |
|
2 |
葉輪 |
7 |
軸
|
|
3 |
密封環 |
8 |
懸架部件 |
|
4 |
葉輪螺母 |
9 |
密封部件 |
|
5 |
泵蓋 |
性能(néng)參數
型号
|
流量Q |
揚程H |
轉速n |
電機功率 |
|
m3/h
|
L/s |
m |
r/min |
kW |
|
IS50-32-125 |
12.5 |
3.47 |
20 |
2900 |
2.2 |
IS50-32-160 |
12.5 |
3.47 |
32 |
2900 |
3 |
IS50-32-200 |
12.5 |
3.47 |
50 |
2900 |
5.5 |
IS50-32-250 |
12.5 |
3.47 |
80 |
2900 |
11 |
IS65-50-125 |
25 |
6.94 |
20 |
2900 |
3 |
IS65-50-160 |
25 |
6.94 |
32 |
2900 |
5.5 |
IS65-40-200 |
25 |
6.94 |
50 |
2900 |
7.5 |
IS65-40-250 |
25 |
6.94 |
80 |
2900 |
15 |
IS65-40-315 |
25 |
6.94 |
125 |
2900 |
30 |
IS80-65-125 |
50 |
13.9 |
20 |
2900 |
5.5 |
IS80-65-160 |
50 |
13.9 |
32 |
2900 |
7.5 |
IS80-50-200 |
50 |
13.9 |
50 |
2900 |
15 |
IS80-50-250 |
50 |
13.9 |
80 |
2900 |
22 |
IS80-50-315 |
50 |
13.9 |
125 |
2900 |
37 |
IS100-80-125 |
100 |
27.8 |
20 |
2900 |
11 |
IS100-80-160 |
100 |
27.8 |
32 |
2900 |
15 |
IS100-65-200 |
100 |
27.8 |
50 |
2900 |
22 |
IS100-65-250 |
100 |
27.8 |
80 |
2900 |
37 |
IS100-65-315 |
100 |
27.8 |
125 |
2900 |
75 |
IS125-100-200 |
200 |
55.5 |
50 |
2900 |
45 |
IS125-100-250 |
200 |
55.6 |
80 |
2900 |
75 |
IS125-100-315 |
200 |
55.6 |
125 |
2900 |
90 |
型号 |
流 量 Q |
揚程H |
轉速n |
電機功率 |
|
m3/h |
L/s |
m |
r/min |
kW |
|
IS50-32-125 |
6.3 |
1.74 |
5 |
1450 |
0.55 |
IS50-32-160 |
6.3 |
1.74 |
8 |
1450 |
0.55 |
IS50-32-200 |
6.3 |
1.74 |
12.5 |
1450 |
0.75 |
IS50-32-250 |
6.3 |
1.74 |
20 |
1450 |
1.5 |
IS65-50-125 |
12.5 |
3.74 |
5 |
1450 |
0.55 |
IS65-50-160 |
12.5 |
3.47 |
8 |
1450 |
0.75 |
IS65-40-200 |
12.5 |
3.74 |
12.5 |
1450 |
1.1 |
IS65-40-250 |
12.5 |
3.74 |
20 |
1450 |
2.2 |
IS65-40-315 |
12.5 |
3.74 |
32 |
1450 |
4 |
IS80-65-125 |
25 |
6.94 |
5 |
1450 |
0.75 |
IS80-65-160 |
25 |
6.94 |
8 |
1450 |
1.5 |
IS80-50-200 |
25 |
6.94 |
12.5 |
1450 |
2.2 |
IS80-50-250 |
25 |
6.94 |
20 |
1450 |
3 |
IS80-50-315 |
25 |
6.94 |
32 |
1450 |
5.5 |
IS100-80-125 |
50 |
13.9 |
5 |
1450 |
1.5 |
IS100-80-160 |
50 |
13.9 |
8.0 |
1450 |
2.2 |
IS100-65-200 |
50 |
13.9 |
12.5 |
1450 |
4 |
IS100-65-250 |
50 |
13.9 |
20 |
1450 |
5.5 |
IS100-65-315 |
50 |
13.9 |
32 |
1450 |
11 |
IS125-100-200 |
100 |
27.8 |
12.5 |
1450 |
7.5 |
IS125-100-250 |
100 |
27.8 |
20 |
1450 |
11 |
IS125-100-315 |
100 |
27.8 |
32 |
1450 |
15 |
IS125-100-400 |
100 |
27.8 |
50 |
1450 |
30 |
IS150-125-250 |
200 |
55.6 |
20 |
1450 |
18.5 |
IS150-125-315 |
200 |
55.6 |
32 |
1450 |
30 |
IS150-125-400 |
200 |
55.6 |
50 |
1450 |
40 |
IS200-150-250 |
400 |
111.1 |
20 |
1450 |
37 |
IS200-150-315 |
400 |
111.1 |
32 |
1450 |
55 |
IS200-150-400 |
400 |
111.1 |
50 |
1450 |
90 |
裝配與拆禦
IS單級單吸清水泵裝配與拆卸泵在裝配前應首先檢查零件有無影響裝配的缺陷,并擦洗幹淨,方可進(jìn)行裝配。
1、予先可將(jiāng)各處的連接螺栓,絲堵等分别擰緊在相應的零件上。
2、予先可將(jiāng)O形密封圈、紙墊、毛氈等分别放置在相應的零件上。
3、予先可將(jiāng)密封環和填料、填料環、填料壓蓋等依次裝到泵蓋内。
4、將(jiāng)滾動軸承裝到軸上,然後(hòu)裝到懸架内,再合上壓蓋,壓緊滾動軸承,并在軸上套上連接螺栓。
5、將(jiāng)軸套裝在軸上,再將(jiāng)泵蓋裝在懸架上,然後(hòu)再將(jiāng)葉輪、止動墊圈、葉輪螺母等裝上并擰緊。再將(jiāng)上述組件裝到泵體内,并擰緊泵體、泵蓋上的連接螺栓。
在上述裝配過(guò)程中,一些小件如平鍵、擋油盤、擋水圈軸套内O形密封圈等容易遺漏或裝錯順序,應特别注意。
IS單級單吸清水泵拆卸順序基本上可按裝配順序的反向(xiàng)進(jìn)行。
安裝
IS單級單吸清水泵安裝泵安裝的好(hǎo)壞對(duì)泵的運行和壽命有重要影響,所以安裝和校正必須仔細進(jìn)行。泵的外形及安裝尺寸。
1、安裝和校正:
(1)清除底座上的油膩和污垢,把底座放在地基上。
(2)用水平儀檢查底座的水平度,允許用楔鐵找平。
(3)用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
(4)水泥幹固後(hòu)應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動,合适後(hòu)擰緊地腳螺栓,重新檢查水平度。
(5)清理底座的支持平面(miàn),水泵腳及電機腳的平面(miàn),并把水泵和電機安裝到底座上去。
(6)聯軸器之間應保持一定的間隙,檢查水泵軸和電機軸中心線是否一緻,可用薄墊片調整使其同心。
測量聯軸器的外園上下,左右的差别不得超過(guò)0.1 mm,兩(liǎng)聯軸器端面(miàn)間隙一周上的間限差别不得超過(guò)0.3mm。
2、安裝說明:
(1)泵的安裝高度,管路的長(cháng)度、直徑、流速應符合計算,力求減少不必要的損失。
(2)長(cháng)距輸送時應取較大的管徑,泵的管路應有自己的支架,不允許管路的重量加在泵上,避免把泵壓壞。
(3)排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面(miàn)。
起(qǐ)動、停止與運轉
1、起(qǐ)動:
(1)應在機泵聯結前确定是電動機的旋轉方向(xiàng)是否正确,泵的運轉是否靈活。
(2)關閉吐出管路上的閘閥。
(3)向(xiàng)泵内灌滿水,或用真空泵引水。
(4)接通電源,當泵達到正常轉速後(hòu),再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閘閥,并調節到所需要的工況,在吐出.管上的閘閥關閉的情況下,泵連續工作的時間不得超過(guò)3分鍾。
2、停止:
(1)逐漸關閉吐出管路上的閘閥,切斷電源。
(2)如環境溫度低于O℃,應將(jiāng)泵内水放出,以免凍裂。
(3)如長(cháng)期停止使用,應將(jiāng)泵拆卸清洗上油,包裝保管。
3、運轉:
(1)在開(kāi)車及運轉過(guò)程中,必須注意觀察儀表讀數,軸承發(fā)熱,填料漏水和發(fā)熱及的振動和雜音等是否正常,如果發(fā)現異常情況,應即時處理。
(2)軸承溫度不大于80℃,軸承溫度不得比周圍溫度超過(guò)40℃。
(3)填料正常,漏水應該是少量均勻。
(4)軸承油位應保持在正常位置上,不能(néng)過(guò)高或過(guò)低,過(guò)低時應及時補充潤滑油。
(5)如密封環和葉輪配合部位的間隙磨損過(guò)大應更換新的密封環。
管路損耗參考表
管徑mm |
流量(L/S) |
|||||||||||||||||||||||
1 |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
|||||||||||||||||||
25 |
3.2 |
13 |
||||||||||||||||||||||
38 |
3.5 |
14 |
15 |
15 |
20 |
|||||||||||||||||||
50 |
0.8 |
3.1 |
13 |
29 |
25 |
30 |
||||||||||||||||||
65 |
0.8 |
3.2 |
7.1 |
13 |
20 |
40 |
50 |
|||||||||||||||||
75 |
0.4 |
1.6 |
3.3 |
5.9 |
9.6 |
21.6 |
60 |
70 |
||||||||||||||||
100 |
0.4 |
0.8 |
1.3 |
2.1 |
6.8 |
8.6 |
13 |
19. |
80 |
90 |
||||||||||||||
125 |
0.2 |
0.4 |
0.6 |
1.3 |
2.7 |
4.1 |
5.9 |
10. |
100 |
110 |
||||||||||||||
150 |
0.1 |
0.2 |
0.5 |
1.1 |
1.6 |
2.3 |
4.2 |
6.4 |
9.4 |
120 |
130 |
|||||||||||||
175 |
0.1 |
0.2 |
0.5 |
0.7 |
1.0 |
1.9 |
2.9 |
4.3 |
5.8 |
7.7 |
9.6 |
140 |
160 |
|||||||||||
200 |
0.1 |
0.2 |
0.3 |
0.5 |
0.9 |
1.5 |
2.1 |
2.9 |
3.7 |
4.7 |
6.1 |
7.2 |
8.5 |
180 |
200 |
|||||||||
250 |
0.1 |
0.1 |
0.2 |
0.3 |
0.5 |
0.7 |
0.9 |
1.2 |
1.5 |
1.9 |
2.3 |
2.8 |
3.3 |
3.7 |
4.9 |
5.2 |
||||||||
300 |
0.1 |
0.1 |
0.2 |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
0.6 |
0.7 |
0.9 |
1.1 |
1.3 |
1.5 |
2.0 |
2.4 |
3.0 |
閥及彎管折合直管長(cháng)度
種(zhǒng)類 |
折合直管直徑倍數 |
備注 |
全開(kāi)閘閥 |
12 |
未暢開(kāi)加倍 |
标準彎管 |
25 |
|
逆止閥 |
100 |
|
底閥 |
100 |
部分堵塞加倍 |
一定管路直麼(me)之流量限制
|
|
常見故障原因及解決方法
故障 |
原因 |
解決方法 |
1、水泵不吸水,壓力表及真空表的指針在劇烈擺動。 |
注入水泵的水不夠,水管或儀表漏氣。 |
再往水泵内注入或擰:緊堵塞漏氣處。 |
2、水泵不吸水,真空表表示高度真空。
|
低閥沒(méi)有打開(kāi),或已淤塞吸水管阻力太大,吸水管高太大。
|
校正或更改底閥。清洗或更改泵水管,減低吸水高度。
|
3、看壓力表水泵出水處是有壓力,然而水管仍不出水。 |
出水管阻力太大,旋轉方向(xiàng)不對(duì),葉輪淤塞。 |
檢查或縮短水管及檢查電機取下水管接頭,清洗葉輪。
|
4、流量低于予計。 |
水泵淤塞,口環磨損過(guò)多。 |
清洗水泵及管子,更換口環。 |
5、水泵耗費的功率過(guò)大。 |
填料函壓的太緊了,填料函發(fā)熱,因磨損葉輪壞了,水泵供水量增加。 |
擰緊填料函,或將(jiāng)填料取出來打方一些,更換葉輪,增加出水管阻力,來降低流量。 |
6、水泵内部聲音反常水泵不水上。
|
流量太大,吸水管内阻力過(guò)大,吸水高度過(guò)大,在吸水處有空氣滲入,所輸送的液體溫度過(guò)高。 |
增加出水管内的、阻力以減低流量,檢查泵吸入管内阻力,檢查底閥減小吸水高度。擰緊堵塞漏氣處,降低液體溫度。 |
7、軸承過(guò)熱。 |
沒(méi)有油,水泵軸與電機軸不在一條中心線上。
|
注油,把軸中心對(duì)準。 |
8、水泵振動。 |
泵軸與電機軸不在一條中心線上或泵軸斜了。
|
把水泵和電機的軸中心線對(duì)準。 |