型号意義
産品簡介
JYWQ、JBWQ、JPWQ系列自動攪勻排污泵是在普通排污泵的基礎上采用自動攪拌裝置,該裝置随電機軸旋轉,産生極強的攪拌力,將(jiāng)污水池内的沉積物攪拌成(chéng)懸浮物,吸入泵内排出,提高了泵的防堵、排污能(néng)力,一次性完成(chéng)了 排水、清污、除淤、節約了運行成(chéng)本,是具有明顯的先進(jìn)性和用性的環保産品。注：JYWQ、JBWQ爲普通型;JPWQ爲帶不鏽鋼外套内循環冷卻系統自動攪勻排污泵。
産品特點
1．當自動攪勻排污泵運轉時,自動攪拌池底沉積物,徹底防止污物淤積,無須人工清理;
2．獨特的葉輪設計,具有將(jiāng)纖維物、雜物切碎和撕裂的功能(néng);
3．采用外循環冷卻系統,使排污泵低水位運轉,減少電機起(qǐ)動頻率,延長(cháng)電機壽命;
産品用途
1．工廠、商業嚴重污染廢水的排放。
2．城市污水處理廠、醫院、賓館的排水系統。
3．住宅區的污水排水站。
4．人防系統排水站、自來水廠的給水裝置。
5．市政工程、建築工地。
6．勘探、礦山、發(fā)電廠配套附機。
7．農村沼氣池、農田灌溉、河塘清淤。
工作條件
1、介質溫度不超過(guò)60℃,介質重度爲1～1.3kg/dm3,PH值在4～10範圍内。
2、1Cr18Ni9ti不鏽鋼材質可适用各種(zhǒng)腐蝕性介質。
注：用戶如有特殊的介質、溫度等要求,請要訂貨時注明輸送介質詳細情況,以便本公司提供更爲可靠之産品
結構示意圖
 |
序号 |
名稱 |
1 |
主電纜 |
|
2 |
機殼 |
|
3 |
内循環套 |
|
4 |
油箱 |
|
5 |
副葉輪 |
|
6 |
||
7 |
泵體 |
|
8 |
底座 |
|
9 |
隔闆 |
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10 |
控制電纜 |
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11 |
油水探頭 |
|
12 |
||
13 |
攪拌件 |
結構特點說明
1、采用獨特的雙流道(dào)無堵塞葉輪結構,提高污水污物的過(guò)流能(néng)力和排污能(néng)力。
2、自動攪拌裝置,産生極強的攪拌力,將(jiāng)池内的沉澱物攪拌成(chéng)懸浮物後(hòu)吸入葉輪排出,達到清淤的作用。
3、隔闆將(jiāng)底座一分爲二,攪拌與進(jìn)水互不影響。
4、機械密封爲雙端面(miàn)機械密封,長(cháng)期處于油室中,保證水泵安全可靠地運行。
5、副葉輪結構的流體動力密封,既有輔助密封作用,從而保護機械密封,又平衡軸向(xiàng)力,延長(cháng)軸承的使用壽命。
6、泵連線腔内沒(méi)有漏水檢測探頭,出現漏水時,探頭發(fā)出信号,控制系統對(duì)泵實施保護,本公司可配全自動安全保護控制櫃。
7、電機定子采用B級和F級絕緣,内設熱保護器,當電機過(guò)載發(fā)熱,保護器及時作出動作,對(duì)泵和電機實施保護。
8、油室内裝有油水探頭,當機械密封損壞後(hòu),水進(jìn)入油室,探頭發(fā)出信号由控制系統對(duì)水泵實施保護。
9、JPWQ帶内循環冷卻系統,能(néng)保證水泵在水池低水位正常工作。
性能(néng)參數
序号 |
型号 |
排出口徑 |
額定流量 |
額定揚程 |
攪拌直徑 |
轉速 |
效率 |
自動耦合器 |
(mm) |
(m3/h) |
(mm) |
(mm) |
(r/min) |
(%) |
|||
1 |
JYWQ50-12-15-1200-1.5 |
50 |
12 |
15 |
1200 |
2900 |
48 |
CAK-50 |
2 |
JYWQ50-20-7-1200-1.1 |
50 |
20 |
7 |
1200 |
2900 |
62 |
CAK-50 |
3 |
JYWQ50-10-10-1200-1.1 |
50 |
10 |
10 |
1200 |
2900 |
56 |
CAK-50 |
4 |
JYWQ50-15-15-1200-2.2 |
50 |
15 |
15 |
1200 |
2900 |
51 |
CAK-50 |
5 |
JYWQ50-25-10-1200-2.2 |
50 |
25 |
10 |
1200 |
2900 |
65 |
CAK-50 |
6 |
JYWQ50-15-20-1200-2.2 |
50 |
15 |
20 |
1200 |
2900 |
56 |
CAK-50 |
7 |
JYWQ50-20-15-1200-2.2 |
50 |
20 |
15 |
1200 |
2900 |
56 |
CAK-50 |
8 |
JYWQ50-42-9-1200-3 |
50 |
42 |
9 |
1200 |
2900 |
56 |
CAK-50 |
9 |
JYWQ50-17-25-1200-3 |
50 |
17 |
25 |
1200 |
2900 |
56 |
CAK-50 |
10 |
JYWQ50-25-22-1200-4 |
50 |
25 |
22 |
1200 |
2900 |
62 |
CAK-50 |
11 |
JYWQ50-40-15-1400-4 |
50 |
40 |
15 |
1400 |
2900 |
70 |
CAK-50 |
12 |
JYWQ50-25-32-1600-5.5 |
50 |
25 |
32 |
1600 |
2900 |
52 |
CAK-50 |
13 |
JYWQ50-40-30-1600-7.5 |
50 |
40 |
30 |
1600 |
2900 |
68 |
CAK-50 |
14 |
JYWQ65-25-15-1400-3 |
65 |
25 |
150 |
1400 |
2900 |
65 |
CAK-65 |
15 |
JYWQ65-37-13-1400-3 |
65 |
37 |
13 |
1400 |
2900 |
62 |
CAK-65 |
16 |
JYWQ65-25-28-1400-4 |
65 |
25 |
28 |
1400 |
2900 |
60 |
CAK-65 |
17 |
JYWQ80-40-7-1600-2.2 |
80 |
40 |
7 |
1600 |
2900 |
54 |
CAK-80 |
18 |
JYWQ80-29-8-1600-2.2 |
80 |
29 |
8 |
1600 |
2900 |
54 |
CAK-80 |
19 |
JYWQ80-43-13-1600-4 |
80 |
43 |
13 |
1600 |
2900 |
63 |
CAK-80 |
20 |
JYWQ80-50-10-1600-3 |
80 |
50 |
10 |
1600 |
1450 |
76 |
CAK-80 |
21 |
JYWQ80-40-15-1600-4 |
80 |
40 |
15 |
1600 |
2900 |
70 |
CAK-80 |
22 |
JYWQ80-60-13-1600-4 |
80 |
60 |
13 |
1600 |
2900 |
70 |
CAK-80 |
23 |
JYWQ80-35-25-1600-5.5 |
80 |
35 |
25 |
1600 |
2900 |
64 |
CAK-80 |
24 |
JYWQ80-50-25-1600-7.5 |
80 |
50 |
25 |
1600 |
2900 |
70 |
CAK-80 |
25 |
JYWQ80-50-30-1600-7.5 |
80 |
50 |
30 |
1600 |
2900 |
70 |
CAK-80 |
26 |
JYWQ100-80-9-2000-4 |
100 |
80 |
9 |
2000 |
1450 |
62 |
CAK-100 |
27 |
JYWQ100-110-10-2000-5.5 |
100 |
110 |
10 |
2000 |
1450 |
71 |
CAK-100 |
28 |
JYWQ100-70-15-2000-5.5 |
100 |
70 |
15 |
2000 |
1450 |
71 |
CAK-100 |
29 |
JYWQ100-100-15-2000-7.5 |
100 |
100 |
15 |
2000 |
1450 |
73 |
CAK-100 |
30 |
JYWQ100-80-20-2000-7.5 |
100 |
70 |
20 |
2000 |
2900 |
71 |
CAK-100 |
31 |
JYWQ100-50-35-2000-11 |
100 |
100 |
35 |
2000 |
2900 |
68 |
CAK-100 |
32 |
JYWQ100-70-22-2000-7.5 |
100 |
80 |
22 |
2000 |
2900 |
70 |
CAK-100 |
33 |
JYWQ100-100-22-2000-15 |
100 |
150 |
22 |
2000 |
1450 |
61 |
CAK-100 |
34 |
JYWQ100-80-30-2000-15 |
100 |
210 |
30 |
2000 |
1450 |
67 |
CAK-100 |
35 |
JYWQ150-150-10-2000-7.5 |
150 |
250 |
10 |
2000 |
1450 |
75 |
CAK-150 |
36 |
JYWQ150-210-7-2500-7.5 |
150 |
150 |
7 |
2500 |
1450 |
78 |
CAK-150 |
37 |
JYWQ150-250-6-2500-7.5 |
150 |
200 |
6 |
2500 |
1450 |
79 |
CAK-150 |
38 |
JYWQ150-150-15-2500-11 |
150 |
65 |
15 |
2500 |
1450 |
79 |
CAK-150 |
39 |
JYWQ150-200-10-2500-15 |
150 |
180 |
10 |
2500 |
1450 |
73 |
CAK-150 |
40 |
JYWQ150-65-40-3200-18.5 |
150 |
150 |
40 |
3200 |
1450 |
58 |
CAK-150 |
41 |
JYWQ150-180-22-2600-18.5 |
150 |
110 |
22 |
2600 |
1450 |
75 |
CAK-150 |
42 |
JYWQ150-150-26-2600-18.5 |
150 |
300 |
26 |
2600 |
1450 |
72 |
CAK-150 |
43 |
JYWQ150-110-30-2600-18.5 |
150 |
130 |
30 |
2600 |
1450 |
72 |
CAK-150 |
44 |
JYWQ150-300-15-2600-22 |
150 |
100 |
15 |
2600 |
1450 |
76 |
CAK-150 |
45 |
JYWQ150-130-30-2600-22 |
150 |
300 |
30 |
2600 |
1450 |
70 |
CAK-150 |
46 |
JYWQ150-100-40-3000-30 |
150 |
250 |
40 |
3000 |
1450 |
64 |
CAK-150 |
47 |
JYWQ200-300-7-3000-11 |
200 |
300 |
7 |
3000 |
1450 |
75 |
CAK-200 |
48 |
JYWQ200-250-11-3000-15 |
200 |
250 |
11 |
3000 |
1450 |
72 |
CAK-200 |
49 |
JYWQ200-300-10-3000-15 |
200 |
300 |
10 |
3000 |
1450 |
75 |
CAK-200 |
50 |
JYWQ200-250-15-3000-18.5 |
200 |
250 |
15 |
3000 |
1450 |
72 |
CAK-200 |
51 |
JYWQ200-400-10-3000-22 |
200 |
400 |
10 |
3000 |
1450 |
75 |
CAK-200 |
52 |
JYWQ200-200-20-3000-22 |
200 |
200 |
20 |
3000 |
1450 |
73 |
CAK-200 |
53 |
JYWQ200-250-22-3000-30 |
200 |
250 |
22 |
3000 |
1450 |
73 |
CAK-200 |
54 |
JYWQ250-600-7-3000-22 |
250 |
600 |
7 |
3000 |
1450 |
78 |
CAK-250 |
55 |
JYWQ250-600-9-3000-30 |
250 |
600 |
9 |
3000 |
1450 |
78 |
CAK-250 |
使用注意事(shì)項
(1)運轉前應用兆歐表檢查電機定子繞組對(duì)地的絕緣電阻,低不得少于50兆歐。
(2)檢查電纜有無破損、折斷等現象。如有損傷須及時更換,以免漏電;電纜截面(miàn)應與電流相匹配。
(3)電壓超過(guò)額定電壓的±10%時,不得啓動電泵。
(4)以保證使用安全,必須將(jiāng)四芯電纜中的接地線可靠接地,以防發(fā)生觸電事(shì)故。
(5)電泵潛入水中時,應垂直起(qǐ)吊,不允許橫放著(zhe)地,更不能(néng)陷入污泥中。停止使用時應將(jiāng)電泵吊起(qǐ)清洗幹淨, 置于幹燥處,并注意防凍。
(6)禁止將(jiāng)電纜作爲安裝起(qǐ)吊繩使用。
(7)檢查轉子運轉方向(xiàng),從上向(xiàng)下看應爲順時針方向(xiàng)旋轉。
(8)室外的開(kāi)關或接線端應有防雨、防潮措施,濕手或赤足時禁止觸及開(kāi)關,防止觸電。
(9)移動電泵時,必須切斷電源,電泵在運行時人不得接觸水源,以防漏電發(fā)生人身事(shì)故。
(10)嚴禁電機缺相運轉,如發(fā)現保險絲熔斷,應檢查原因後(hòu)方可繼續使用,不得任意加粗保險絲。
(11)泵運轉時,應有專人管理,如發(fā)現有不正常現象應立即停機檢查,排除故障。(指末配全自動保護櫃的情況)。
(12)電泵在規定的工作介質條件下正常運行半年後(hòu),應檢查油室密封狀況,如油室中的油呈乳狀或有水沉澱,應及時更換10～20号機械油和機械密封。對(duì)于在惡劣工作條件下使用的電泵,更應經(jīng)常檢修。
(13)用戶應根據實際使用的工況選擇合适的流量揚程,以達到使用效果,泵銘牌或說明書上所示參數爲該使用工況點,用戶可選在(0.7～1.2)倍流量内使用,禁止超流量使用,否則流量過(guò)大,揚程過(guò)低容易使電機過(guò)載。
故障分析及其排除方法
故障現象 |
原因分析 |
排除方法 |
不能(néng)啓動與運轉 |
電壓太低 |
調節電壓或電壓正常時工作 |
葉輪被(bèi)雜物卡住 |
清除雜物 |
|
螺帽或平鍵損壞緻使葉輪打滑 |
更換損壞零件 |
|
超負荷 |
轉子部件卡滞或過(guò)流部件被(bèi)異物卡住 |
重新裝配、清除異物 |
軸承損壞、軸變形 |
更換軸承、校正軸 |
|
流量不足 |
吸入口或輸出管被(bèi)阻 |
清除雜物,保證暢通 |
電機轉速低于額定轉速 |
提高轉速 |
|
葉輪打壞 |
更換葉輪 |
|
揚程過(guò)高 |
降低揚程 |
|
旋向(xiàng)相反 |
改換轉向(xiàng) |
|
介質太稠或供應量不暢通 |
沖稀介質,增大供應量 |
|
噪聲與振動 |
葉輪與泵體有磨擦 |
檢查泵的裝配并進(jìn)行調整 |
軸承損壞或少油 |
更換軸承或加油 |
|
螺帽松動 |
更換螺帽 |
|
泵體中有雜物 |
清除雜物 |
|
吸入口有空氣滲入 |
控制低水位 |
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