型号意義
産品簡介
XBD-HY立式單級單吸穩壓消防泵組是我廠根據市場對(duì)消防泵的實際需要及其特殊的使用要求,嚴格按照國(guó)家頒布的GB6245-2006《消防泵性能(néng)要求和試驗方法》标準而研制開(kāi)發(fā)是新型消防産品。經(jīng)國(guó)家消防裝備質量監督檢測中心檢測,各項性能(néng)指标均達到或超過(guò)标準的要求。
具有高效率、低噪聲、耐輕度腐蝕及結構緊湊、外形美觀、體積小、重量輕、使用維護方便、密封性能(néng)可靠等特點。
産品通過(guò)國(guó)家強制性認證CCCF，一對(duì)一AB簽。
産品特點
XBD-HY立式單級單吸穩壓消防泵組主要用于消防系統管道(dào)增壓送水及設備配套等場合。
使用條件
XBD-HY立式單級單吸消防穩壓泵由電機和泵兩(liǎng)部分組成(chéng),泵和電機同軸,泵結構包括泵體、葉輪、泵蓋、機械密封等到部件組成(chéng)。泵進(jìn)、出口在同一水平軸線上,且口徑規格相同,裝卸極爲方便,占地面(miàn)積小。泵設有安裝底座便于安裝,增加泵運行穩定性。泵密封采用機械密封,具有密封可靠,無洩漏的特點。泵的軸向(xiàng)力由葉輪設平衡環來進(jìn)行平衡、泵的進(jìn)出口法蘭按1.6MPa壓力設計,管路配套方便。
結構示意圖
 |
序号 |
名稱 |
序号 |
名稱 |
1 |
泵體 |
6 |
泵蓋 |
|
2 |
7 |
|||
3 |
葉輪螺母 |
8 |
擋水圈 |
|
4 |
放氣閥 |
9 |
||
5 |
螺塞 |
性能(néng)參數
序号 |
産品型号 |
口徑 |
額定流量 |
額定壓力 |
額定功率 |
額定轉速 |
mm |
L/s |
Mpa |
kW |
r/min |
||
1 |
XBD3.2/1W-HY |
25 |
1 |
0.32 |
1.5 |
2850 |
2 |
XBD3.8/1W-HY |
32 |
1 |
0.38 |
1.5 |
2850 |
3 |
XBD4.0/1W-HY |
32 |
1 |
0.4 |
2.2 |
2850 |
4 |
XBD4.5/1W-HY |
32 |
1 |
0.45 |
2.2 |
2850 |
5 |
XBD5.0/1W-HY |
32 |
1 |
0.5 |
3 |
2850 |
6 |
XBD6.0/1W-HY |
40 |
1 |
0.6 |
4 |
2850 |
7 |
XBD7.0/1W-HY |
40 |
1 |
0.7 |
5.5 |
2850 |
8 |
XBD8.0/1W-HY |
40 |
1 |
0.8 |
7.5 |
2850 |
9 |
XBD3.2/1.1W-HY |
25 |
1.1 |
0.32 |
1.5 |
2850 |
10 |
XBD3.8/1.1W-HY |
32 |
1.1 |
0.38 |
1.5 |
2850 |
11 |
XBD4.0/1.1W-HY |
32 |
1.1 |
0.4 |
2.2 |
2850 |
12 |
XBD4.5/1.1W-HY |
32 |
1.1 |
0.45 |
2.2 |
2850 |
13 |
XBD5.0/1.1W-HY |
32 |
1.1 |
0.5 |
3 |
2850 |
14 |
XBD6.0/1.1W-HY |
40 |
1.1 |
0.6 |
4 |
2850 |
15 |
XBD7.0/1.1W-HY |
40 |
1.1 |
0.7 |
5.5 |
2850 |
16 |
XBD8.0/1.1W-HY |
40 |
1.1 |
0.8 |
7.5 |
2850 |
17 |
XBD3.2/1.5W-HY |
40 |
1.5 |
0.32 |
2.2 |
2850 |
18 |
XBD4.4/1.5W-HY |
40 |
1.5 |
0.44 |
3 |
2850 |
19 |
XBD5.0/1.5W-HY |
40 |
1.5 |
0.5 |
4 |
2850 |
20 |
XBD6.0/1.5W-HY |
40 |
1.5 |
0.6 |
4 |
2850 |
21 |
XBD7.0/1.5W-HY |
40 |
1.5 |
0.7 |
5.5 |
2850 |
22 |
XBD8.0/1.5W-HY |
40 |
1.5 |
0.8 |
7.5 |
2850 |
23 |
XBD3.0/2W-HY |
40 |
2 |
0.3 |
2.2 |
2850 |
24 |
XBD4.2/2W-HY |
40 |
2 |
0.42 |
3 |
2850 |
25 |
XBD4.8/2W-HY |
40 |
2 |
0.48 |
4 |
2850 |
26 |
XBD5.8/2W-HY |
40 |
2 |
0.58 |
4 |
2850 |
27 |
XBD6.8/2W-HY |
40 |
2 |
0.68 |
5.5 |
2850 |
28 |
XBD7.8/2W-HY |
40 |
2 |
0.78 |
7.5 |
2850 |
29 |
XBD3.5/3W-HY |
50 |
3 |
0.35 |
3 |
2850 |
30 |
XBD4.4/3W-HY |
50 |
3 |
0.44 |
4 |
2850 |
31 |
XBD5.0/3W-HY |
50 |
3 |
0.5 |
5.5 |
2850 |
32 |
XBD5.8/3W-HY |
50 |
3 |
0.58 |
7.5 |
2850 |
33 |
XBD6.8/3W-HY |
50 |
3 |
0.68 |
7.5 |
2850 |
34 |
XBD7.8/3W-HY |
50 |
3 |
0.78 |
11 |
2850 |
35 |
XBD4.3/4W-HY |
50 |
4 |
0.43 |
4 |
2850 |
36 |
XBD4.9/4W-HY |
50 |
4 |
0.49 |
5.5 |
2850 |
37 |
XBD5.6/4W-HY |
50 |
4 |
0.56 |
7.5 |
2850 |
38 |
XBD6.6/4W-HY |
50 |
4 |
0.66 |
7.5 |
2850 |
39 |
XBD11.3/4W-HY |
50 |
4 |
1.13 |
30 |
2850 |
40 |
XBD3.2/5W-HY |
50 |
5 |
0.32 |
4 |
2850 |
41 |
XBD4.5/5W-HY |
50 |
5 |
0.45 |
5.5 |
2850 |
42 |
XBD5.0/5W-HY |
50 |
5 |
0.5 |
7.5 |
2850 |
43 |
XBD5.8/5W-HY |
50 |
5 |
0.58 |
7.5 |
2850 |
44 |
XBD7.0/5W-HY |
50 |
5 |
0.7 |
11 |
2850 |
45 |
XBD7.8/5W-HY |
50 |
5 |
0.78 |
15 |
2850 |
46 |
XBD8.5/5W-HY |
50 |
5 |
0.85 |
18.5 |
2850 |
47 |
XBD9.5/5W-HY |
50 |
5 |
0.95 |
18.5 |
2850 |
48 |
XBD10.0/5W-HY |
50 |
5 |
1 |
18.5 |
2850 |
49 |
XBD10.5/5W-HY |
50 |
5 |
1.05 |
22 |
2850 |
50 |
XBD11.2/5W-HY |
50 |
5 |
1.12 |
30 |
2850 |
附件安裝方法
一、硬性聯接
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
二、柔性聯接
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
易損件(機械密封及軸承)
電機功率 |
軸承 |
機械密封 |
0.18KW、0.12KW |
201 |
104-12 |
0.25KW、0.37KW |
202 |
104-14 |
0.55KW、0.75KW、1.1KW-2 |
204 |
109-18 |
1.1KW-4、 1.5KW、2.2KW-2 |
205 |
109-20 |
2.2KW-4、3KW |
206 |
109-25 |
| 4KW | 306 |
109-25 |
| 5.5KW、7.5KW-2、7.5KW-4 | 308 |
109-25 |
11KW、15KW、 18.5KW-2、22KW-2 |
309 |
109-35 |
18.5KW-4、22KW-4 |
311 |
109-45 |
| 30KW、37KW-2 | 312 |
109-45 |
| 37KW-4、45KW | 313 |
109-45 |
| 55KW、75KW-2、90KW-2 | 314 |
109-55 |
管路損耗參考表
管徑mm |
流量(L/S) |
|||||||||||||||||||||||
1 |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
|||||||||||||||||||
25 |
3.2 |
13 |
||||||||||||||||||||||
38 |
3.5 |
14 |
15 |
15 |
20 |
|||||||||||||||||||
50 |
0.8 |
3.1 |
13 |
29 |
25 |
30 |
||||||||||||||||||
65 |
0.8 |
3.2 |
7.1 |
13 |
20 |
40 |
50 |
|||||||||||||||||
75 |
0.4 |
1.6 |
3.3 |
5.9 |
9.6 |
21.6 |
60 |
70 |
||||||||||||||||
100 |
0.4 |
0.8 |
1.3 |
2.1 |
6.8 |
8.6 |
13 |
19. |
80 |
90 |
||||||||||||||
125 |
0.2 |
0.4 |
0.6 |
1.3 |
2.7 |
4.1 |
5.9 |
10. |
100 |
110 |
||||||||||||||
150 |
0.1 |
0.2 |
0.5 |
1.1 |
1.6 |
2.3 |
4.2 |
6.4 |
9.4 |
120 |
130 |
|||||||||||||
175 |
0.1 |
0.2 |
0.5 |
0.7 |
1.0 |
1.9 |
2.9 |
4.3 |
5.8 |
7.7 |
9.6 |
140 |
160 |
|||||||||||
200 |
0.1 |
0.2 |
0.3 |
0.5 |
0.9 |
1.5 |
2.1 |
2.9 |
3.7 |
4.7 |
6.1 |
7.2 |
8.5 |
180 |
200 |
|||||||||
250 |
0.1 |
0.1 |
0.2 |
0.3 |
0.5 |
0.7 |
0.9 |
1.2 |
1.5 |
1.9 |
2.3 |
2.8 |
3.3 |
3.7 |
4.9 |
5.2 |
||||||||
300 |
0.1 |
0.1 |
0.2 |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
0.6 |
0.7 |
0.9 |
1.1 |
1.3 |
1.5 |
2.0 |
2.4 |
3.0 |
|||||||||
閥及彎管折合直管長(cháng)度
種(zhǒng)類 |
折合直管直徑倍數 |
備注 |
全開(kāi)閘閥 |
12 |
未暢開(kāi)加倍 |
标準彎管 |
25 |
|
逆止閥 |
100 |
|
100 |
部分堵塞加倍 |
一定管路直麼(me)之流量限制
|
|
故障原因及排除方法
故障現象 |
可能(néng)産生的原因 |
排除方法 |
1、水泵不出水 |
a、進(jìn)出口閥門未打開(kāi),進(jìn)出管路阻塞,流道(dào)葉輪阻塞。 b、電機運行方向(xiàng)不對(duì),電機缺相轉速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒(méi)灌滿液體,泵腔内有空氣。 e、進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水。 f、管路阻力過(guò)大,泵選型不當。 |
a、檢查,去除阻塞物 b、調整電機方向(xiàng),堅固電機接線 c、擰緊各密封面(miàn),排除空氣 d、打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥排盡空氣 e、停機檢查、調整(并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象 f、減少管路彎道(dào),重新選泵。 |
2、水泵流量不足 |
a、先按1.原因檢查。 b、管道(dào)、泵流産葉輪部分阻塞、水垢沉積、閥門開(kāi)度不足 c、電壓偏低 d、葉輪磨損 |
a、先按1.排除 b、去除阻塞物重新調整閥門開(kāi)度。 c、穩壓。 d、更換葉輪。 |
|
3、功率過(guò)大 |
a、超過(guò)額定流量使用。 b、吸程過(guò)高。 c、泵軸承磨損。 |
a、調節流量關小出口閥門。 b、降低 c、更換葉輪 |
|
4、雜音振動 |
a、管路支撐不穩。 b、液體混有氣體。 c、産生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、 電機超載發(fā)熱運行。 |
a、穩固管路 b、提高吸入壓力、排氣 c、降低真空度 d、更換軸承 e、搞整按5。 |
5、電機發(fā)熱 |
a、流量過(guò)大、超載運行。 b、碰擦。 c、電機軸承損壞。 d、電壓不足。 |
a、關小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩壓。 |
6、水泵漏水 |
a、機械密封磨損。 b、水泵體有砂孔或破裂。 c、密封面(miàn)不平整。 d、安裝螺栓松懈。 |
a、更換。 b、焊補或更換。 c、修整。 d、堅固。 |
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