型号意義
産品簡介
ZWL無堵塞直聯式自吸泵是集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向(xiàng)回流的形式,并通過(guò)泵體.葉輪流道(dào)的獨特設計,即可象一般自吸清水泵那樣(yàng)不需安裝底閥和灌引水,又可吸排含大顆粒固體和長(cháng)纖維雜質纏解。廣泛應用于市政排污工程,河塘養殖糞便處理,沉澱廢礦雜質,輕工、造紙、食品、化工、制藥、電力、槳料和混合物等化工介質量想的雜質泵。
該泵具有結構簡單,自吸性能(néng)好(hǎo),(自吸高度可達5m),排污能(néng)力強,高效節能(néng),維修方便(完全可替代WQ、QW潛污泵)等特點,在污水泵系列産品具有廣闊的應用市場發(fā)展前景
産品特點
1、采用雙葉片葉輪結構,大大提高了污物的通過(guò)能(néng)力
2、機械密封采用新型磨檫副,并長(cháng)期處入油室内運行;
3、整體結構緊湊、體積小、燥聲小、檢修方便,方便用戶更換;
4、自動控制櫃可以根據所需液化變化,自動控制泵的超動與停止,不需專人看管,使用極爲方便;
5、可根據用戶需要配備安裝方式,它給安裝、維修到來極大的方便,人可不必此爲而進(jìn)入污水坑;
6、能(néng)夠在設計範圍内使用,而保證電機不會(huì)過(guò)載;
産品用途
ZWL無堵塞直聯式自吸泵适用用于工廠商業嚴重污染廢水的排放、主宅區的污水排污站、城市污水處理廠派水系統、人防系統排水站、自來水廠的給水設備、醫院、賓館的污水排放、市政工程建築工地、礦山配套附機、農村沼氣池、農田灌溉等行業,輸送帶顆粒的污水,污物,也可用于清水及帶弱腐蝕性介質。
工作條件
1、環境溫度≤50℃,介質溫度≤80℃特殊要求可達200℃
2、介質PH值鑄鐵材質爲6--9級,不鏽鋼爲2-13。
3、介質重度不超過(guò)1240千克/m3.
4、自吸高度不能(néng)超過(guò)規定值4.5-5.5米,吸入管長(cháng)度爲≤10米。
5、通過(guò)能(néng)力懸浮顆粒直徑爲泵口徑的60%,纖維長(cháng)度爲泵口徑的5倍.
結構及工作原理說明
ZWL無堵塞直聯式自吸泵,主要由泵體, 葉輪、後(hòu)蓋、機械密封、泵軸、軸承座、進(jìn)口閥、氣液分離管、加水閥門、進(jìn)、排接管等組成(chéng)。泵的結構見圖。
泵的工作原理:泵體内設有儲液腔,并通過(guò)上方的回流孔和下方的循環孔與泵工作腔相通,構成(chéng)泵的軸向(xiàng)加流外混式系統。泵停止工作後(hòu),泵内腔已儲有一定容積的液體。當泵起(qǐ)動時,有關當局内的儲液在葉輪的作用下,夾帶著(zhe)空氣被(bèi)向(xiàng)上抛出,液體通過(guò)氣液分離管的網格回流到工作腔,氣體被(bèi)排出泵外,使泵内形成(chéng)一定的真空度,達到自吸的作用。
結構示意圖
序号 |
名稱 |
序号 |
名稱 |
|
1 |
進(jìn)口接管 |
9 |
葉輪 |
|
2 |
進(jìn)口法蘭 |
10 |
械密封 |
|
3 |
進(jìn)口閥座 |
11 |
擋水圈 |
|
4 |
加水閥門 |
12 |
承座 |
|
5 |
出口接管 |
13 |
泵軸 |
|
6 |
泵體 |
14 |
軸承蓋 |
|
7 |
氣液分離管 |
15 |
底蓋闆 |
|
8 |
後(hòu)蓋 |
16 |
螺栓 |
性能(néng)參數
型号 |
流量 |
揚程 |
電機功率 |
轉速 |
效率 |
(NPSH)必需蝕餘量 |
(m3/h) |
(M) |
(kw) |
(r/min) |
(%) |
(M) |
|
ZW25-8-15 |
8 |
15 |
2.2 |
2900 |
45 |
2 |
ZW32-10-20 |
10 |
20 |
2.2 |
2900 |
45 |
2.5 |
ZW40-20-15 |
20 |
15 |
2.2 |
2900 |
45 |
2.5 |
ZW40-15-30 |
15 |
30 |
3 |
2900 |
48 |
2.5 |
ZW50-10-20 |
10 |
20 |
2.2 |
2900 |
45 |
2.5 |
ZW50-20-15 |
20 |
15 |
2.2 |
2900 |
45 |
2.5 |
ZW50-18-22 |
18 |
22 |
3 |
2900 |
48 |
2.5 |
ZW50-15-30 |
15 |
30 |
3 |
2900 |
48 |
2.5 |
ZW65-30-18 |
30 |
18 |
4 |
2900 |
45 |
2.5 |
ZW65-20-30 |
20 |
30 |
5.5 |
2900 |
45 |
2.5 |
ZW65-25-40 |
25 |
40 |
7.5 |
2900 |
50 |
3 |
ZW80-40-16 |
40 |
16 |
4 |
1450 |
50 |
3 |
ZW80-65-25 |
65 |
25 |
7.5 |
2900 |
50 |
3 |
ZW80-80-35 |
80 |
35 |
15 |
2900 |
45 |
3 |
ZW80-50-60 |
50 |
60 |
22 |
2900 |
55 |
3 |
ZW80-80-45 |
80 |
45 |
22 |
2900 |
55 |
3 |
流量 |
揚程 |
電機功率 |
轉速 |
效率 |
(NPSH)必需蝕餘量 |
|
(m3/h) |
(M) |
(kw) |
(r/min) |
(%) |
(M) |
|
ZW100-80-20 |
80 |
20 |
7.5 |
1450 |
53 |
4 |
ZW100-100-15 |
100 |
15 |
7.5 |
1450 |
50 |
4 |
ZW100-100-20 |
100 |
20 |
11 |
1450 |
53 |
4 |
ZW100-100-30 |
100 |
30 |
22 |
2900 |
53 |
4 |
ZW100-80-45 |
80 |
45 |
30 |
2900 |
55 |
4 |
ZW100-80-60 |
80 |
60 |
37 |
290 |
53 |
4 |
ZW100-80-80 |
80 |
80 |
45 |
2900 |
50 |
4 |
ZW125-120-20 |
120 |
20 |
15 |
1450 |
55 |
4.5 |
ZW150-200-15 |
200 |
15 |
15 |
1450 |
60 |
5 |
ZW150-200-20 |
200 |
20 |
22 |
1450 |
60 |
5 |
ZW150-200-28 |
200 |
28 |
30 |
1450 |
65 |
5 |
ZW150-400-25 |
400 |
25 |
55 |
1450 |
45 |
5 |
ZW150-180-40 |
180 |
40 |
55 |
1450 |
65 |
5 |
ZW200-280-12 |
280 |
12 |
22 |
1450 |
62 |
5 |
ZW200-300-18 |
300 |
18 |
37 |
1450 |
59 |
5 |
ZW200-300-25 |
300 |
25 |
45 |
1450 |
55 |
5 |
ZW200-280-28 |
280 |
28 |
55 |
1450 |
61 |
5 |
ZW250-400-22 |
400 |
22 |
55 |
1450 |
65 |
5 |
ZW300-800-14 |
800 |
14 |
55 |
1450 |
61 |
5 |
型号 |
流量 |
揚程 |
電機功率 |
轉速 |
效率 |
(NPSH)必需蝕餘量 |
(m3/h) |
(M) |
(kw) |
(r/min) |
(%) |
(M) |
啓動前的準備運行
1、檢查泵底座、軸承器、軸承座等連接部位的堅固件有否松動?如有松動應固緊。
2、用手轉動聯軸器是否有卡逞或異聲等現象?
3、打開(kāi)泵上方的加水閥門,加入儲液水不少于泵體容積的三分之二,關閉閥門。以後(hòu)開(kāi)機不需再灌引水。
4、接上電源試轉一下,人電機端看,爲順時針轉向(xiàng)。(嚴禁反轉)
5、開(kāi)機工作,觀摩泵運行是否正常?若有異常現象,應找出原因,加以排除。
故障分析及其排除方法
故障 |
原因 |
排除方法 |
泵不出水 |
1、泵體内未加儲液或儲液不足 2、吸入管路漏氣 3、電壓過(guò)低 4、吸程太高或及吸入管路太長(cháng) 5、機械密封洩漏過(guò)大 |
1、加足 2、消除管路漏氣現象 3、調整電壓 4、降低吸程或縮短管路 5、修理或更換 |
泵出水不足 |
1、因使用不當,葉輪流道(dào)或吸入管路被(bèi)堵塞 2、葉輪磨損嚴重 3、功率不足轉速太低 |
1、消除堵塞物 2、更換葉輪 3、調整至額定轉速 |
泵噪音、振動過(guò)大 |
1、底腳不穩 2、軸承磨損嚴重 3、泵與電機主軸不同軸 |
1、加固 2、更換軸承 3、調整同軸度 |
軸承溫度過(guò)高 |
1、潤滑指變質或幹燥 2、軸承損壞 |
1、更換潤滑脂 2、更換 |
泵洩漏 |
1、聯接螺栓松動 2、密封件磨損 |
1、固緊 2、更換 |