型号意義

産品概況
QS充水濕式多級潛水泵(以下簡稱電泵),由水泵、電動機兩(liǎng)部分組成(chéng)。電動機位于電泵下部,分單相和本相異步電動機。三相電動機分爲滾動軸承和滑動軸承兩(liǎng)種(zhǒng),滑動軸承采用優質石墨套和不鏽鋼推力盤,分别承受電泵工作時的徑向(xiàng)力和軸向(xiàng)力,性能(néng)穩定,質量可靠,密封圈和防砂帽組成(chéng)電動機的密封裝置。

産品特點
QS充水濕式多級潛水泵簡稱潛水泵是水泵和三相異步電動機合成(chéng)的電力排灌設備。具有可靠的防水密封性能(néng),體積小、重量輕、揚程高、不需泵房、不需引灌水,使用維護和管理均可方便。

産品用途
1、農田林的排灌、井灌、噴灌。
2、井下提水、水塔送水、河流、水庫、水渠等提水工程。
3、排澇防汛、船舶倉庫排水。
4、建築工地、地下施工、橋梁隧道(dào)、礦山井下、地質勘探等。

産品條件
1、額定頻率爲50赫芝,額定電壓爲380+5%伏的三相交流電源。
2、QS充水濕式多級潛水泵進(jìn)水口必須在動水位1米以下,但潛水深度不得超過(guò)靜水位以下70米,電機下端距井底水深至少在1米以上。
3、水溫一般不得高于20C。
4、水質要求：(1)水中含砂量不大于0.01%(重量比);
                    (2)PH值在6.5~8.5範圍;
                    (3)氯離子含量不大于400毫克/升
5、要求井正直、進(jìn)壁光滑,不得有蟛管錯開(kāi)。  

性能(néng)參數

使用須知
一、電機使用前必須灌滿清水,擰緊注水放氣螺栓,否則不準使用。
二、陸地試運轉不得超過(guò)一秒。
三、電泵不準倒卧或傾使用。
四、電動機必須完全潛入水中,但潛入深度應不大于70米。
五、引線與電纜接頭按規定操作。
六、訂購高揚程潛水電泵請參閱《高揚程潛水電泵型譜》及《高揚程潛水電泵使用手冊》。

安裝、啓動與停車
1、安裝前的檢查與準備：
      (1)、檢查水井是否符合本泵使用條件,即井徑、垂直和井壁質量、以及靜水位、動水位、湧水量和水質條件等、若不符合使用條件必須
             采取相應措施,否則不能(néng)將(jiāng)泵下井。
      (2)、檢查供電設備及供電線路能(néng)否保證電泵正常運行。
      (3)、電源電壓和頻率是否符合使用條件。
      (4)、按裝箱單位檢查零部件是否安全,并熟悉安裝使用說明書。
      (5)、檢查電氣線路,控制和保護裝置是滞合理安全可靠。
      (6)、裝備好(hǎo)各種(zhǒng)安裝使用工具豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安全、可靠、使用方便。
2、安裝
      (1)、機泵一體卸下濾水網,然後(hòu)打開(kāi)注水和放氣孔螺栓往機内注滿潔淨的清水,一定确保注滿,防止假滿。并檢查電機各部是滞漏水。
             發(fā)現漏水根據部件應調正膠墊上緊螺栓。
      (2)、仔細檢查電纜和接頭有無碰傷或損壞,發(fā)現問題及時包紮。
      (3)、用500伏兆歐表測定繞阻的絕緣電阻不低于5兆歐。
      (4)、安裝保護開(kāi)關和起(qǐ)動設備,并檢查電機内水是否灌滿,然後(hòu)上緊注水、放氣孔螺栓,從閥體頂端灌水直至從進(jìn)水節處流出 瞬時起(qǐ)動
             電機(不超過(guò)1秒),看電泵轉動方向(xiàng)是否和轉向(xiàng)标相同,若相反,調換電源接頭即可,然後(hòu)上好(hǎo)護線闆、濾水網準備安裝下井。
      (5)、在泵的出水口安裝短輸水管一節,并用夾闆夾住吊起(qǐ)落入井中,使夾闆座落在井台上。
      (6)、再用一付夾闆夾住另一節輸水管,然後(hòu)吊起(qǐ)降下與短輸水管法蘭相聯接。升起(qǐ)吊鏈拆下第一付夾闆,使泵管下降井中又座落在井台
             上,依次反複進(jìn)行安裝,下井,直到全部裝完,留一節夾闆不卸將(jiāng)泵固定在井口上。
      (7)、然後(hòu)放上井蓋,彎彎,閘閥出水管等。
      (8)、每次連接法蘭時要加膠墊,對(duì)正後(hòu)緊固螺釘要對(duì)角線方向(xiàng)同時上緊,防止歪斜漏水。
      (9)、電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽内,每節都(dōu)用綁繩固定好(hǎo),下井過(guò)程要小心,電纜不能(néng)當吊繩使用,更不要碰傷電纜。
      (10)、下泵過(guò)程有卡住現象,要想法克服卡點,不能(néng)強行下泵,以免卡死。
      (11)、大口井等安裝泵時嚴禁人員下井。
      (12)、保護開(kāi)關和起(qǐ)動設備應配有電壓、電流表、指示燈,并安裝在配電盤上,放在井台周圍适當的位置。
3、起(qǐ)動
      (1)、用500伏兆歐表測量電機繞阻對(duì)地絕緣阻不低于5兆歐。
      (2)、檢查三相電源線路,電壓是否符合規定各種(zhǒng)儀表,保護設備及接線正确無誤後(hòu)方可合閘起(qǐ)動。
      (3)、起(qǐ)動後(hòu)觀察電流、電壓是否符合規定範圍,運轉聲音有無異常及震動現象發(fā)生,若不正常應及時找出原因處理解決。
4、停車
      (1)、關閉開(kāi)關停車,再起(qǐ)動須等5分鍾或更長(cháng)的時間,以防電機溫升過(guò)高,停車後(hòu)切斷電源。
      (2)、保護開(kāi)關不得停用,或用鉛絲銅絲加大保險絲的作法是錯誤的。

安全事(shì)項
電纜接頭應嚴格按附圖進(jìn)行;
1．下井前應檢查,各部螺絲有無松動,電纜有無破口,電機是否漏水,電機軸、水泵軸轉動是否靈活無阻;
2．下井前檢查電機電阻應在150 兆歐以上;
3．電機注水要認真防止假滿;
4．保護開(kāi)關和啓動設備應按規定配齊;
5．電機運轉2500 小時應進(jìn)行一次大修,1500 小時應進(jìn)行小檢修;
6．電泵停機存放時應把電機内存水放完;
7．嚴禁不懂裝懂野蠻拆裝、修理應在本廠或定點修理廠進(jìn)行;
8．禁止頻繁“開(kāi)”、“停”;
9．地面(miàn)試驗電機轉向(xiàng)在瞬間不超一秒鍾進(jìn)行;
10．安裝電泵時謹防異物掉入井内;
11．如遇下列情況應停機檢修：
      (1)電流電壓超過(guò)額定值。
      (2)流量明顯減少。
      (3)間歇出水或響聲震動較大。
      (4)保護開(kāi)關頻繁跳閘。
      (5)電機絕緣,電阻低于0.5 兆歐。

運行、維修和保養
1、電泵運行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量,力求電泵在額定工況下運行。
2、應用閥門調節流量、揚程、不得超載運行。有下列情況之一應立即停止運行：
      (1)、額定電壓時電流超過(guò)額定值;
      (2)、額定揚程下,流量較正常情況下降低較大;
      (3)、絕緣電阻低于0.5兆歐;
      (4)、動水位降至泵吸入口時;
      (5)、電器設備及電路不合規定時;
      (6)、電泵有突然聲呼或較大的震動時;
      (7)、保護開(kāi)關頻繁跳閘時。
3、要經(jīng)常不斷的觀察儀表,檢查電器設備每半個月測一次電機絕緣電阻,電阻值不低于0.5兆歐。
4、每排灌期(2500小時)進(jìn)行一次檢修保護,更換損壞的易損件。
5、電泵的起(qǐ)吊與裝卸：
      (1)、拆開(kāi)電纜,斷離電源;
      (2)、用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管,并用夾闆將(jiāng)泵吊起(qǐ)取出井蓋,并用另一付夾闆夾緊下一節輸水管,這(zhè)樣(yàng)依次,逐節拆卸
              將(jiāng)泵吊出井外。(在吊拆過(guò)程發(fā)現有卡住不能(néng)強行起(qǐ)吊,應上下左右活動克服卡點安全吊卸);
      (3)、拆下護線闆,濾水網并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜。
      (4)、取出聯軸器上鎖圈,擰下固定螺釘,拆下連接螺栓,使電機、水泵分離;
      (5)、放出電機同内充水;
      (6)、水泵的拆卸：
             用拆裝拆手,左旋卸下進(jìn)水節,用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套,葉輪松動後(hòu),取出葉輪、錐形套、卸下導流殼,這(zhè)樣(yàng)依次卸 完葉輪、導流
             殼、上導流殼,止回閥等。
      (7)、電機拆卸：
             依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導軸承座連接座、甩水器,取出轉子,拆下上導軸承座、定子等。
6、電泵的裝配：
     裝配前檢查清洗各零部件的鐵鏽、污泥,各配合面(miàn)要塗黃油防鏽,水泵大螺紋聯接處要塗鉛油。
      (1)、電機的裝配次序;
             定子組裝,下忖軸承座組裝,轉子組裝。推力盤,左扣螺母,止推軸承組接,底座組裝,上導軸承座組裝,骨架油封,連接座。
             調整調整螺柱,使電機軸伸符合規定的要求。然後(hòu)上好(hǎo)調好(hǎo)膜、調壓彈簧及蓋。
      (2)、水泵的裝配：
             將(jiāng)軸和進(jìn)水節固定在安裝座上,用拆裝筒將(jiāng)葉輪、錐形套固定在軸上,再裝上導流殼、葉輪,這(zhè)樣(yàng)依次裝完上流殼、止回閥等。八級
             以下的電機水泵部分裝配時,首先在進(jìn)水節和上導軸承座接觸平面(miàn)間均勻分布,加相同3~3.5毫米墊片3~4處,然後(hòu)均勻上好(hǎo)拉筋
             螺母,裝上聯軸器、泵軸、上好(hǎo)固定螺柱以及鎖圈,用拆裝筒將(jiāng)葉輪、錐形套固定在泵軸上,再裝上導流殼, 葉輪.這(zhè)樣(yàng)依次裝完上
             導流殼等。泵裝好(hǎo)後(hòu)松開(kāi)拉筋螺母,取墊片,再把拉筋螺母均勻上緊,然後(hòu)從聯軸器處轉動電泵、轉動必須均勻。
      (3)、機組總裝,如前所述。

常見故障原因及解決方法