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XBD-GDL立式多級消防泵組

詳細介紹

型号意義
XBD-GDL立式多級消防泵型号意義

 

 

産品簡介
XBD-GDL立式多級消防泵是本單位在原有立式多級泵基礎上根據消防泵的新标準要求進(jìn)行開(kāi)發(fā)出的新一代XBD管道(dào)型中低壓消防泵組産品。該系列泵在性能(néng)、結構、材料和配套上均滿足消防泵的要求。由于采用的水力模型使該系列泵具有滿足用戶要求;采用立式泵結構,具有效率高、性能(néng)範圍廣的特點,可列好(hǎo)地節省占地面(miàn)積的優點;采用優質軸承和優質電機,使泵運行更爲安全可靠、噪聲低、振動小;采用水力平衡軸向(xiàng)力,減少平衡鼓,可使運行更爲平穩;其軸封有機械密封和填料密封兩(liǎng)種(zhǒng)形式;該泵還(hái)具有進(jìn)出口水法蘭管線布置、轉速高、重量經(jīng)等特點。
産品通過(guò)國(guó)家強自願認證CCCF,一對(duì)一AB簽。

 

 

 

适用範圍
适用于各種(zhǒng)場合如住宅、賓館、辦公大樓、商業大樓、工廠、醫院等處的消防給水。

 

 

 

工作條件
1、可輸送清水或物理化學(xué)性質類似于清水的無腐蝕性介質,其固體不溶物不超過(guò)0.1%。
2、介質溫度:-15℃~120℃。
3、大工作壓力:XBD型泵:≤2.5MPa,即系統壓力+揚程≤2.5MPa,XBD(I)型泵:≤2.0MPa。
4、環境溫度不大于40℃,相對(duì)濕度小于95%。

 

 


結構示意圖

XBD-GDL立式多級消防泵結構示意圖
序号
名稱
序号
名稱
1
泵體
11
聯軸器
2
接緊螺栓
12
聯接座
3
外筒
13
氣嘴
4
葉輪
14
機械密封
5
葉輪檔套
15
6
軸套
16
中段
7
密封墊
17
軸套螺母
8
螺母
18
軸瓦
9
19
回水管部件
10
電機
   

 

 

 

性能(néng)參數

序号
産品型号
口徑
額定流量
額定揚程
額定功率
額定轉速
mm
L/s
Mpa
kW
r/min
1
XBD3.6/5G-GDL
50
5
0.36
4
2900
2
XBD4.8/5G-GDL
50
5
0.48
5.5
2900
3
XBD6.0/5G-GDL
50
5
0.6
7.5
2900
4
XBD7.2/5G-GDL
50
5
0.72
7.5
2900
5
XBD8.4/5G-GDL
50
5
0.84
11
2900
6
XBD9.6/5G-GDL
50
5
0.96
11
2900
7
XBD10.8/5G-GDL
50
5
1.08
15
2900
8
XBD12.0/5G-GDL
50
5
1.2
15
2900
9
XBD13.0/5G-GDL
50
5
1.3
15
2900
10
XBD15.4/5G-GDL
50
5
1.54
18.5
2900
11
XBD4.9/10G-GDL
80
10
0.49
11
2900
12
XBD6.5/10G-GDL
80
10
0.65
15
2900
13
XBD8.1/10G-GDL
80
10
0.81
15
2900
14
XBD9.7/10G-GDL
80
10
0.97
18.5
2900
15
XBD11.3/10G-GDL
80
10
1.13
22
2900
16
XBD12.0/10G-GDL
80
10
1.2
22
2900
17
XBD12.9/10G-GDL
80
10
1.29
30
2900
18
XBD14.5/10G-GDL
80
10
1.45
30
2900
19
XBD15.4/10G-GDL
80
10
1.54
30
2900
20
XBD3.6/15G-GDL
80
15
0.36
15
2900
21
XBD4.8/15G-GDL
80
15
0.48
15
2900
22
XBD6.0/15G-GDL
80
15
0.6
18.5
2900
23
XBD7.0/15G-GDL
80
15
0.7
22
2900
24
XBD7.3/15G-GDL
80
15
0.73
30
2900
25
XBD8.4/15G-GDL
80
15
0.84
30
2900
26
XBD9.6/15G-GDL
80
15
0.96
30
2900
27
XBD10.8/15G-GDL
80
15
1.08
37
2900
28
XBD12.0/15G-GDL
80
15
1.2
37
2900
29
XBD14.0/15G-GDL
80
15
1.4
37
2900
30
XBD15.4/15G-GDL
80
15
1.54
45
2900
序号
産品型号
口徑
額定流量
額定壓力
額定功率
額定轉速
mm
L/s
Mpa
kW
r/min
31
XBD5.3/20G-GDL
100
20
0.53
18.5
2900
32
XBD6.1/20G-GDL
100
20
0.61
22
2900
33
XBD6.3/20G-GDL
100
20
0.63
30
2900
34
XBD7.4/20G-GDL
100
20
0.74
30
2900
35
XBD8.4/20G-GDL
100
20
0.84
30
2900
36
XBD9.5/20G-GDL
100
20
0.95
37
2900
37
XBD10.5/20G-GDL
100
20
1.05
37
2900
38
XBD12.0/20G-GDL
100
20
1.2
37
2900
39
XBD14.0/20G-GDL
100
20
1.4
45
2900
40
XBD15.4/20G-GDL
100
20
1.54
55
2900
41
XBD8.0/25G-GDL
100
25
0.8
37
2900
42
XBD9.0/25G-GDL
100
25
0.9
45
2900
43
XBD10.0/25G-GDL
100
25
1
45
2900
44
XBD12.0/25G-GDL
100
25
1.2
55
2900
45
XBD14.8/25G-GDL
100
25
1.48
75
2900
46
XBD15.4/25G-GDL
100
25
1.54
75
2900
47
XBD8.0/30G-GDL
100
30
0.8
37
2900
48
XBD9.2/30G-GDL
100
30
0.92
45
2900
49
XBD10.0/30G-GDL
100
30
1
45
2900
50
XBD12.0/30G-GDL
100
30
1.2
55
2900
51
XBD14.0/30G-GDL
100
30
1.4
75
2900
52
XBD15.4/30G-GDL
100
30
1.54
75
2900
53
XBD8.0/35G-GDL
125
35
0.8
45
2900
54
XBD9.0/35G-GDL
125
35
0.9
55
2900
55
XBD10.0/35G-GDL
125
35
1
75
2900
56
XBD12.0/35G-GDL
125
35
1.2
75
2900
57
XBD14.0/35G-GDL
125
35
1.4
90
2900
58
XBD15.0/35G-GDL
125
35
1.5
90
2900
59
XBD15.4/35G-GDL
125
35
1.54
110
2900
60
XBD7.6/40G-GDL
150
40
0.76
90
2900

 

 

 

安裝說明
1、安裝時管路重量不不應承受在泵上,否則易損壞泵;
2、泵與電機是整體結構,出廠時已由廠家校正,所以安裝時無需調整,因此安裝時十分方便;
3、安裝水泵前應仔細檢查流道(dào)内有無影響水泵運行的硬質物,(如石塊、鐵砂等)以免水泵運行時損還(hái)過(guò)流部件;
4、安裝進(jìn)必須擰緊地腳螺栓,且每間隔一事(shì)實上時段應對(duì)泵過(guò)行檢查防止其松動,以免水泵起(qǐ)動時發(fā)生劇烈振動而影響的性能(néng);
5、爲了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上安裝一隻調節閥及在泵進(jìn)出口附近安裝一隻壓力表,對(duì)于高揚程,爲了防止水錘,還(hái) 應在出口閘閥前安裝一隻止回閥以應付突然斷電等失去動力事(shì)故,從而确保水泵在良好(hǎo)工況下運行,增長(cháng)水泵的使用壽命;
6、水泵用于有吸程場合,應裝有底閥,并且進(jìn)口管路不應有過(guò)多彎道(dào),同時不得有漏水、漏氣現象,以免影響水泵的吸入性能(néng);
7、爲不使雜質進(jìn)入泵内而堵塞流道(dào)影響性能(néng),應在泵進(jìn)口前面(miàn)安裝過(guò)濾器;
8、安裝管路前轉動水泵的轉子部件,應無磨擦聲或卡死現象,否則應將(jiāng)泵拆開(kāi)檢查原因。

 

 

 

起(qǐ)動與停車
起(qǐ)動前準備
1、用手拔轉聯軸器,葉輪應無卡磨現象,轉動靈活;
2、打開(kāi)進(jìn)口閥門,打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個泵腔,然後(hòu)關閉排氣嘴;
3、如輸送熱液體時,起(qǐ)動前應預熱,升溫速度爲50℃/h,泵的預熱是用所輸送液體不斷循環來達到,以使各部位受熱均勻;
4、應先用手盤動泵幾圈以使潤滑水進(jìn)入機械密封端面(miàn);
5、點動電機,确轉向(xiàng)是否正确。
起(qǐ)動與運行
1、全開(kāi)進(jìn)口閥門,關閉吐出管路門;
2、接通電源,當GDL型增壓多級泵達到正常轉速後(hòu),逐漸打開(kāi)吐出管路上的閥門,并調節到所需工況;
3、注意觀察儀表讀數,檢查軸封洩漏情況,正常時機機械密封洩漏3漏/分,檢查電機、軸承處溫度≤70℃,如果發(fā)現異常情況,應及時處理。
停車
1、逐漸關閉吐出管路閥門;
2、關閉進(jìn)口閥門;
3、如環境溫度低于0℃。應將(jiāng)泵内液體放盡,以免凍裂水泵;
4、如長(cháng)期停用,應將(jiāng)泵拆卸清洗,包裝保管。

 

 

 

維護與保養
運行中的維護和保養
1、進(jìn)水管路必須高度密封,不能(néng)漏水、漏氣;
2、禁止水泵在汽蝕狀态下長(cháng)期運行;
3、禁止水泵在大流量工況運行時,電機超電流長(cháng)期運行;
4、定時檢查水泵運行中的電機電流值,盡量使泵在設計工況範圍内運行;
5、水泵在運行中應有專人看管,以免發(fā)生意外;
6、水泵每運行500小時應對(duì)軸承進(jìn)行加油;
7、水泵進(jìn)行長(cháng)期運行後(hòu),由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大,應停車檢查,必要進(jìn)可更換易損零件及軸承,機組大修期一般爲一年。
機械密封的維護與保養
1、機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒;
2、嚴禁機械封在幹磨情況下工作;
3、起(qǐ)動前應盤動泵(電機)幾圈,以免突然起(qǐ)動造成(chéng)機械密封斷裂損壞。

 

 

 

故障原因及排除方法

故障現象
可能(néng)産生的原因
排除方法
    
1、水泵不出水
進(jìn)水口閥門未打開(kāi),進(jìn)出管路阻塞,葉輪流道(dào)阻塞
電機運行方向(xiàng)不對(duì),電機缺相轉速很慢
吸入管漏氣
泵沒(méi)灌滿液體,泵腔内有空氣
進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水
管路阻力過(guò)大,泵選型不當
檢查,去除阻塞物
調整電機轉向(xiàng),緊固電機接線
擰緊各密封面(miàn),排除空氣
打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥,排盡空氣
停機檢查、調整
減少管路彎道(dào),重新選泵
    
2、水泵流量不足
先按1原因檢查
管道(dào)、泵流道(dào)或葉輪部分阻塞,水垢沉積……
電壓偏低
葉輪磨損
先按1排除
去除阻塞物,重新調整閥門開(kāi)度
穩壓
更換葉輪
    
3、功率過(guò)大
超過(guò)額定流量使用
吸程過(guò)高
泵軸承磨損
調節流量,關小出口閥門
降低
更換軸承
    
4、雜音振動
管路支撐不穩
液體混有氣體
産生汽蝕
軸承損壞
電機超載運行
穩固管路
提高吸入壓力,排氣
降低真空度
更換軸承
調整按5
    
5、電機發(fā)熱
流量過(guò)大,超載運行
局部摩擦
電機軸承損壞
電壓不足
關小出口閥門
檢查排除
更換軸承
穩壓
    
6、水泵漏水
機械密封磨損
泵體有砂孔或破裂
密封面(miàn)不平整
安裝螺栓松懈
更換
焊補或更換
修整
緊固
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