型号意義

用途及使用範圍
2SK雙級水環式真空泵和2SK-P1型兩(liǎng)級水環式真空泵—大氣噴射泵機組被(bèi)用于抽取空氣和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體以便在密閉容器中獲得較高真空。
2SK雙級水環式真空泵被(bèi)廣泛應用于食品、編織化工、醫藥和冶金工業及電子領域的真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮、真空浸漬、真空幹燥及真空冶煉等。具有真空度高、在高真空區抽速大及結構緊湊、工作可靠、維修方便等特點。
2SK型适用于吸入壓力低于-0.08MPa的工況條件。2SK-P1系列适用于吸入壓力低于-0.096MPa的工況條件,在配用大氣泵時,極限真空度可達－750mmHg。
工作真空範圍爲-0.03---0.08MPa。

工作原理

2SK雙級水環式真空泵工作原理如圖一所示,葉輪(5)偏心地裝在泵體(3)内,當葉輪旋轉時,水受離心力的作用向(xiàng)四周甩出,在2SK型水環式真空泵體内壁與葉輪之間形成(chéng)旋轉水環(6)。水環上部内表面(miàn)與葉輪輪毂相接觸,當葉輪沿順時針方向(xiàng)轉動時,在前半轉的過(guò)程中,水環内表面(miàn)逐漸與輪毂脫離,相鄰兩(liǎng)葉片之間所形成(chéng)的空腔逐漸增大,被(bèi)抽氣體通過(guò)泵進(jìn)氣管(4),經(jīng)月牙形吸氣孔(7)不斷被(bèi)吸入空腔内;後(hòu)半轉的過(guò)程中,水環内表面(miàn)逐漸與輪毂接近,兩(liǎng)相鄰葉片之間空腔逐漸縮小,氣體被(bèi)壓縮,因而壓力不斷增加,當壓力增加到大于外界壓力時,氣體被(bèi)排出,從而不斷地抽走密封容器的氣體,使其形成(chéng)一定的真空。
圖一：2SK雙級水環式真空泵工作原理指示圖
	1	排氣管
	2	出氣孔
	3	泵體
	4	進(jìn)氣管
	5	葉輪
	6	水環
	7	吸氣孔

結構說明

圖二 抽氣量1.5m3/min(2SK—1.5)以上兩(liǎng)級水環泵結構圖
	1	後(hòu)軸承壓蓋	12	油杯
	2	軸	13	前軸承壓蓋
	3	軸承架	14	填料壓蓋
	4	前後(hòu)端蓋	15	後(hòu)蓋園盤
	5	短泵體	16	短葉輪
	6	中間壁(B)	17	長(cháng)葉輪
	7	中間壁(A)	18	泵聯軸器
	8	拉緊螺栓	19	電機聯軸器
	9	長(cháng)泵體	20	軸套
	10	連通管	21	進(jìn)水孔
	11	調整墊	22	前蓋園盤
抽氣量1.5m3/min以上2SK兩(liǎng)級水環式真空泵的結構如圖二所示,長(cháng)短兩(liǎng)葉輪17和16用鍵固定在軸2上,兩(liǎng)葉輪中間用軸套20定位,并用園螺母鎖緊,這(zhè)就(jiù)構成(chéng)了整個轉子部分,并且偏心地安裝在泵體内,支承在兩(liǎng)個單列向(xiàng)心球軸承上,轉予部分用聯軸器18與電機軸相聯,使之與電機一起(qǐ)以同樣(yàng)轉速轉動,長(cháng)葉輪17、長(cháng)泵體9和吸入部分組成(chéng)高真空級,短泵體5、短葉輪16和排出部分組成(chéng)低真空級,高真空級的排氣口和低真空級的吸入口用連通管聯接(2SK-1.5無此連通管)成(chéng)爲雙級串聯,兩(liǎng)級之間用中間壁(A)7和中間壁(B)6隔開(kāi),中間壁(A)上有排氣孔,中間壁(B)上有吸氣口。

産品特點
1、比較SK系列單級水環真空泵而言,具有真空度高、在高真空區抽速大等特點。
2、相同抽速率下,軸功率明顯高于2BV、2BE系列水環式真空泵。
3、因結構爲雙葉輪結構,制造、維修較爲複雜,易損件較多。

技術規範

拆禦與組裝
(一)2SK型兩(liǎng)級水環式真空泵拆卸：
2SK雙級水環式真空泵的拆卸分爲部分拆卸檢查和清洗及全部拆卸修理和更換零件。在拆卸之前,應將(jiāng)泵中之水全部放出。在拆卸時應將(jiāng)各種(zhǒng)密封墊慎重取下,如發(fā)現破損,應更換同樣(yàng)厚度,同樣(yàng)材料的新墊。拆卸時,應在零件上做記号,以保證安裝正确。拆卸順序如下(參看圖二、三)。
1、首先將(jiāng)2SK型兩(liǎng)級水環式真空泵與系統管路、分離器、電動機及底座的連接拆開(kāi),取出泵頭置于一平闆上(2SK-0.4、2SK-0.8不能(néng)拆電機)
2、下連通管(2SK-0.4、2SK-0.8、2SK-1.5無此件)。
3、爲拆卸方便,應盡量將(jiāng)泵豎立放置,驅動端朝下。
4、取下後(hòu)軸承壓蓋1(圖二)、4(圖三),將(jiāng)軸承架3(圖二)、6(圖三)連同軸承一同取下。
5、拆掉全部拉緊螺栓,非驅動端的端蓋連同固定在端蓋上的園盤一同取下。
6、依次取下短泵體5(圖二)、9(圖三),短葉輪背帽(圖三無此件),短葉輪16(圖二)、8(圖三),中間壁6、7(圖三無此件),軸套20(圖三無此件),長(cháng)泵體9(圖二)、10(圖三),長(cháng)葉輪11(圖三),(圖二中,如不需要更換長(cháng)葉輪17和軸2,請不要將(jiāng)長(cháng)葉輪自軸上拆下)。
7、將(jiāng)剩餘部分卧倒,圖二中,取下泵聯軸器18,前軸承壓蓋13,前軸承架3及前端蓋4,圖三中,直接取下前蓋13即可) 至此,拆卸全部結束。
拆卸中,應特别注意兩(liǎng)葉輪端面(miàn)與泵蓋及中間壁之間的間隙是否合适,應根據其大小适當增減墊子的厚度。
(二)2SK兩(liǎng)級水環式真空泵裝配：
2SK雙級水環式真空泵裝配前應清洗零件,并在配合表面(miàn)及螺紋處塗油,應清除滾珠軸承及軸承座内的舊油,并加上新油。已報廢的零件應予更換。應制造厚度相同,材質相同的新墊,更換已損壞的舊墊。
2SK型兩(liǎng)級水環式真空泵裝配的順序與拆卸的順序相反,但應注意以下幾點：
1、圖二中,驅動端的軸承爲定位軸承,一定要將(jiāng)此軸承固定好(hǎo),并用調整墊11來調整長(cháng)葉輪17與前端蓋園盤間的間隙。
2、要注意長(cháng)拉緊螺栓的拉緊力要均勻。
3、兩(liǎng)級水環泵裝配的關鍵在于如何保證葉輪兩(liǎng)側端間隙符合規定的要求。此間隙太大、太小或兩(liǎng)側不均勻,則對(duì)泵之性能(néng)特别是抽氣量影響較大,甚至會(huì)造成(chéng)因葉輪兩(liǎng)側與相鄰零件擦碰緻使發(fā)生悶車或葉片折斷的故障,故在裝配時必須予以高度重視。
4、葉輪兩(liǎng)側端面(miàn)間隙應爲： 2SK-1.5、2SK-3、2SK-6爲：0.13~0.18,2SK-12爲：0.15~0.25,2SK-20、2SK-30爲：0.20~0.30

使用說明
2SK雙級水環式真空泵的安裝尺寸見圖五、六、七、八。
1、 2SK型兩(liǎng)級水環式真空泵的安裝：
2SK雙級水環式真空泵對(duì)整套泵運抵安裝地點時,如發(fā)現損壞或出廠後(hòu)8個月再進(jìn)行安裝者,則在安裝前應全部拆開(kāi)檢查和修理。
安裝前應用手轉動聯軸呂,以證實泵是否有卡住現象。(2SK-0.4、2SK-0.8泵可找開(kāi)電機護罩,轉動電機風扇數圈進(jìn)行檢查),2SK型兩(liǎng)級水環式真空泵的基礎應保證水平以确保泵水平放置。
2、 2SK型兩(liǎng)級水環式真空泵的管路安裝：
2SK雙級水環式真空泵管路的法蘭盤的連接處應用熱使其可靠的密合,尤其是2SK型兩(liǎng)級水環式真空泵的進(jìn)氣管路稍有不嚴密之處,就(jiù)不能(néng)達到預定的真空度。靠近泵的進(jìn)氣管必須裝有閘閥,以便在停車前先行關閉,以防止泵内的水在排氣管方面(miàn)的壓務作用下,返流到進(jìn)氣管甚至密封容器。進(jìn)氣閘閥與泵進(jìn)氣口之間安裝一真空表,以随時檢查泵是否正常,2SK型兩(liǎng)級水環式真空泵之供水管路上,亦應裝有閘閥,以便調節供水量,使其符合規定要求。
3、2SK型兩(liǎng)級水環式真空泵的氣水分離器安裝：
2SK雙級水環式真空泵氣水分離器根據圖八放置在地基上,若有必要改變安裝位置時,應注意分離器的聯接管路不得過(guò)長(cháng),轉變不得過(guò)急(要求聯接管路與泵進(jìn)氣口的距離,不大于半米,長(cháng)度不大于2米,轉變不得多于三個,否則水和氣在管中流動損失必將(jiāng)增加,因此增加了泵排氣端的壓力,這(zhè)樣(yàng)就(jiù)降低了流量和真空度,增加了功率消耗。

故障分析及排除方法