型号意義
産品簡介
JYWQ、JBWQ、JPWQ系列自動攪勻排污潛水泵是在普通排污泵的基礎上采用自動攪拌裝置,該裝置随電機軸旋轉,産生極強的攪拌力,將(jiāng)污水池内的沉積物攪拌成(chéng)懸浮物,吸入泵内排出,提高了泵的防堵、排污能(néng)力,一次性完成(chéng)了 排水、清污、除淤、節約了運行成(chéng)本,是具有明顯的先進(jìn)性和用性的環保産品。注：JYWQ、JBWQ爲普通型;JPWQ爲帶不鏽鋼外套内循環冷卻系統自動攪勻排污潛水泵。
産品特點
1．當自動攪勻排污潛水泵運轉時,自動攪拌池底沉積物,徹底防止污物淤積,無須人工清理;
2．獨特的葉輪設計,具有將(jiāng)纖維物、雜物切碎和撕裂的功能(néng);
3．采用外循環冷卻系統,使排污泵低水位運轉,減少電機起(qǐ)動頻率,延長(cháng)電機壽命;
4．國(guó)家标準圖集推薦産品;
産品用途
1．工廠、商業嚴重污染廢水的排放。
2．城市污水處理廠、醫院、賓館的排水系統。
3．住宅區的污水排水站。
4．人防系統排水站、自來水廠的給水裝置。
5．市政工程、建築工地。
6．勘探、礦山、發(fā)電廠配套附機。
7．農村沼氣池、農田灌溉、河塘清淤。
工作條件
1、介質溫度不超過(guò)60℃,介質重度爲1～1.3kg/dm3,PH值在4～10範圍内。
2、1Cr18Ni9ti不鏽鋼材質可适用各種(zhǒng)腐蝕性介質。
注：用戶如有特殊的介質、溫度等要求,請要訂貨時注明輸送介質詳細情況,以便本公司提供更爲可靠之産品
結構示意圖
 |
序号 |
名稱 |
1 |
主電纜 |
|
2 |
機殼 |
|
3 |
内循環套 |
|
4 |
油箱 |
|
5 |
副葉輪 |
|
6 |
葉輪 |
|
7 |
泵體 |
|
8 |
底座 |
|
9 |
隔闆 |
|
10 |
控制電纜 |
|
11 |
油水探頭 |
|
12 |
機械密封 |
|
13 |
攪拌件 |
結構特點說明
1、采用獨特的雙流道(dào)無堵塞葉輪結構,提高污水污物的過(guò)流能(néng)力和排污能(néng)力。
2、自動攪拌裝置,産生極強的攪拌力,將(jiāng)池内的沉澱物攪拌成(chéng)懸浮物後(hòu)吸入葉輪排出,達到清淤的作用。
3、隔闆將(jiāng)底座一分爲二,攪拌與進(jìn)水互不影響。
4、機械密封爲雙端面(miàn)機械密封,長(cháng)期處于油室中,保證水泵安全可靠地運行。
5、副葉輪結構的流體動力密封,既有輔助密封作用,從而保護機械密封,又平衡軸向(xiàng)力,延長(cháng)軸承的使用壽命。
6、泵連線腔内沒(méi)有漏水檢測探頭,出現漏水時,探頭發(fā)出信号,控制系統對(duì)泵實施保護,本公司可配全自動安全保護控制櫃。
7、電機定子采用B級和F級絕緣,内設熱保護器,當電機過(guò)載發(fā)熱,保護器及時作出動作,對(duì)泵和電機實施保護。
8、油室内裝有油水探頭,當機械密封損壞後(hòu),水進(jìn)入油室,探頭發(fā)出信号由控制系統對(duì)水泵實施保護。
9、JPWQ帶内循環冷卻系統,能(néng)保證水泵在水池低水位正常工作。
性能(néng)參數
序号 |
型号 |
排出口徑 |
額定流量 |
額定揚程 |
攪拌直徑 |
轉速 |
效率 |
自動耦合器 |
(mm) |
(m3/h) |
(mm) |
(mm) |
(r/min) |
(%) |
|||
1 |
JYWQ50-12-15-1200-1.5 |
50 |
12 |
15 |
1200 |
2900 |
48 |
CAK-50 |
2 |
JYWQ50-20-7-1200-1.1 |
50 |
20 |
7 |
1200 |
2900 |
62 |
CAK-50 |
3 |
JYWQ50-10-10-1200-1.1 |
50 |
10 |
10 |
1200 |
2900 |
56 |
CAK-50 |
4 |
JYWQ50-15-15-1200-2.2 |
50 |
15 |
15 |
1200 |
2900 |
51 |
CAK-50 |
5 |
JYWQ50-25-10-1200-2.2 |
50 |
25 |
10 |
1200 |
2900 |
65 |
CAK-50 |
6 |
JYWQ50-15-20-1200-2.2 |
50 |
15 |
20 |
1200 |
2900 |
56 |
CAK-50 |
7 |
JYWQ50-20-15-1200-2.2 |
50 |
20 |
15 |
1200 |
2900 |
56 |
CAK-50 |
8 |
JYWQ50-42-9-1200-3 |
50 |
42 |
9 |
1200 |
2900 |
56 |
CAK-50 |
9 |
JYWQ50-17-25-1200-3 |
50 |
17 |
25 |
1200 |
2900 |
56 |
CAK-50 |
10 |
JYWQ50-25-22-1200-4 |
50 |
25 |
22 |
1200 |
2900 |
62 |
CAK-50 |
11 |
JYWQ50-40-15-1400-4 |
50 |
40 |
15 |
1400 |
2900 |
70 |
CAK-50 |
12 |
JYWQ50-25-32-1600-5.5 |
50 |
25 |
32 |
1600 |
2900 |
52 |
CAK-50 |
13 |
JYWQ50-40-30-1600-7.5 |
50 |
40 |
30 |
1600 |
2900 |
68 |
CAK-50 |
14 |
JYWQ65-25-15-1400-3 |
65 |
25 |
150 |
1400 |
2900 |
65 |
CAK-65 |
15 |
JYWQ65-37-13-1400-3 |
65 |
37 |
13 |
1400 |
2900 |
62 |
CAK-65 |
16 |
JYWQ65-25-28-1400-4 |
65 |
25 |
28 |
1400 |
2900 |
60 |
CAK-65 |
17 |
JYWQ80-40-7-1600-2.2 |
80 |
40 |
7 |
1600 |
2900 |
54 |
CAK-80 |
18 |
JYWQ80-29-8-1600-2.2 |
80 |
29 |
8 |
1600 |
2900 |
54 |
CAK-80 |
19 |
JYWQ80-43-13-1600-4 |
80 |
43 |
13 |
1600 |
2900 |
63 |
CAK-80 |
20 |
JYWQ80-50-10-1600-3 |
80 |
50 |
10 |
1600 |
1450 |
76 |
CAK-80 |
21 |
JYWQ80-40-15-1600-4 |
80 |
40 |
15 |
1600 |
2900 |
70 |
CAK-80 |
22 |
JYWQ80-60-13-1600-4 |
80 |
60 |
13 |
1600 |
2900 |
70 |
CAK-80 |
23 |
JYWQ80-35-25-1600-5.5 |
80 |
35 |
25 |
1600 |
2900 |
64 |
CAK-80 |
24 |
JYWQ80-50-25-1600-7.5 |
80 |
50 |
25 |
1600 |
2900 |
70 |
CAK-80 |
25 |
JYWQ80-50-30-1600-7.5 |
80 |
50 |
30 |
1600 |
2900 |
70 |
CAK-80 |
26 |
JYWQ100-80-9-2000-4 |
100 |
80 |
9 |
2000 |
1450 |
62 |
CAK-100 |
27 |
JYWQ100-110-10-2000-5.5 |
100 |
110 |
10 |
2000 |
1450 |
71 |
CAK-100 |
28 |
JYWQ100-70-15-2000-5.5 |
100 |
70 |
15 |
2000 |
1450 |
71 |
CAK-100 |
29 |
JYWQ100-100-15-2000-7.5 |
100 |
100 |
15 |
2000 |
1450 |
73 |
CAK-100 |
30 |
JYWQ100-80-20-2000-7.5 |
100 |
70 |
20 |
2000 |
2900 |
71 |
CAK-100 |
31 |
JYWQ100-50-35-2000-11 |
100 |
100 |
35 |
2000 |
2900 |
68 |
CAK-100 |
32 |
JYWQ100-70-22-2000-7.5 |
100 |
80 |
22 |
2000 |
2900 |
70 |
CAK-100 |
33 |
JYWQ100-100-22-2000-15 |
100 |
150 |
22 |
2000 |
1450 |
61 |
CAK-100 |
34 |
JYWQ100-80-30-2000-15 |
100 |
210 |
30 |
2000 |
1450 |
67 |
CAK-100 |
35 |
JYWQ150-150-10-2000-7.5 |
150 |
250 |
10 |
2000 |
1450 |
75 |
CAK-150 |
36 |
JYWQ150-210-7-2500-7.5 |
150 |
150 |
7 |
2500 |
1450 |
78 |
CAK-150 |
37 |
JYWQ150-250-6-2500-7.5 |
150 |
200 |
6 |
2500 |
1450 |
79 |
CAK-150 |
38 |
JYWQ150-150-15-2500-11 |
150 |
65 |
15 |
2500 |
1450 |
79 |
CAK-150 |
39 |
JYWQ150-200-10-2500-15 |
150 |
180 |
10 |
2500 |
1450 |
73 |
CAK-150 |
40 |
JYWQ150-65-40-3200-18.5 |
150 |
150 |
40 |
3200 |
1450 |
58 |
CAK-150 |
41 |
JYWQ150-180-22-2600-18.5 |
150 |
110 |
22 |
2600 |
1450 |
75 |
CAK-150 |
42 |
JYWQ150-150-26-2600-18.5 |
150 |
300 |
26 |
2600 |
1450 |
72 |
CAK-150 |
43 |
JYWQ150-110-30-2600-18.5 |
150 |
130 |
30 |
2600 |
1450 |
72 |
CAK-150 |
44 |
JYWQ150-300-15-2600-22 |
150 |
100 |
15 |
2600 |
1450 |
76 |
CAK-150 |
45 |
JYWQ150-130-30-2600-22 |
150 |
300 |
30 |
2600 |
1450 |
70 |
CAK-150 |
46 |
JYWQ150-100-40-3000-30 |
150 |
250 |
40 |
3000 |
1450 |
64 |
CAK-150 |
47 |
JYWQ200-300-7-3000-11 |
200 |
300 |
7 |
3000 |
1450 |
75 |
CAK-200 |
48 |
JYWQ200-250-11-3000-15 |
200 |
250 |
11 |
3000 |
1450 |
72 |
CAK-200 |
49 |
JYWQ200-300-10-3000-15 |
200 |
300 |
10 |
3000 |
1450 |
75 |
CAK-200 |
50 |
JYWQ200-250-15-3000-18.5 |
200 |
250 |
15 |
3000 |
1450 |
72 |
CAK-200 |
51 |
JYWQ200-400-10-3000-22 |
200 |
400 |
10 |
3000 |
1450 |
75 |
CAK-200 |
52 |
JYWQ200-200-20-3000-22 |
200 |
200 |
20 |
3000 |
1450 |
73 |
CAK-200 |
53 |
JYWQ200-250-22-3000-30 |
200 |
250 |
22 |
3000 |
1450 |
73 |
CAK-200 |
54 |
JYWQ250-600-7-3000-22 |
250 |
600 |
7 |
3000 |
1450 |
78 |
CAK-250 |
55 |
JYWQ250-600-9-3000-30 |
250 |
600 |
9 |
3000 |
1450 |
78 |
CAK-250 |
使用注意事(shì)項
(1)運轉前應用兆歐表檢查電機定子繞組對(duì)地的絕緣電阻,低不得少于50兆歐。
(2)檢查電纜有無破損、折斷等現象。如有損傷須及時更換,以免漏電;電纜截面(miàn)應與電流相匹配。
(3)電壓超過(guò)額定電壓的±10%時,不得啓動電泵。
(4)以保證使用安全,必須將(jiāng)四芯電纜中的接地線可靠接地,以防發(fā)生觸電事(shì)故。
(5)電泵潛入水中時,應垂直起(qǐ)吊,不允許橫放著(zhe)地,更不能(néng)陷入污泥中。停止使用時應將(jiāng)電泵吊起(qǐ)清洗幹淨, 置于幹燥處,并注意防凍。
(6)禁止將(jiāng)電纜作爲安裝起(qǐ)吊繩使用。
(7)檢查轉子運轉方向(xiàng),從上向(xiàng)下看應爲順時針方向(xiàng)旋轉。
(8)室外的開(kāi)關或接線端應有防雨、防潮措施,濕手或赤足時禁止觸及開(kāi)關,防止觸電。
(9)移動電泵時,必須切斷電源,電泵在運行時人不得接觸水源,以防漏電發(fā)生人身事(shì)故。
(10)嚴禁電機缺相運轉,如發(fā)現保險絲熔斷,應檢查原因後(hòu)方可繼續使用,不得任意加粗保險絲。
(11)泵運轉時,應有專人管理,如發(fā)現有不正常現象應立即停機檢查,排除故障。(指末配全自動保護櫃的情況)。
(12)電泵在規定的工作介質條件下正常運行半年後(hòu),應檢查油室密封狀況,如油室中的油呈乳狀或有水沉澱,應及時更換10～20号機械油和機械密封。對(duì)于在惡劣工作條件下使用的電泵,更應經(jīng)常檢修。
(13)用戶應根據實際使用的工況選擇合适的流量揚程,以達到使用效果,泵銘牌或說明書上所示參數爲該使用工況點,用戶可選在(0.7～1.2)倍流量内使用,禁止超流量使用,否則流量過(guò)大,揚程過(guò)低容易使電機過(guò)載。
故障分析及其排除方法
故障現象 |
原因分析 |
排除方法 |
不能(néng)啓動與運轉 |
電壓太低 |
調節電壓或電壓正常時工作 |
葉輪被(bèi)雜物卡住 |
清除雜物 |
|
螺帽或平鍵損壞緻使葉輪打滑 |
更換損壞零件 |
|
超負荷 |
轉子部件卡滞或過(guò)流部件被(bèi)異物卡住 |
重新裝配、清除異物 |
軸承損壞、軸變形 |
更換軸承、校正軸 |
|
流量不足 |
吸入口或輸出管被(bèi)阻 |
清除雜物,保證暢通 |
電機轉速低于額定轉速 |
提高轉速 |
|
葉輪打壞 |
更換葉輪 |
|
揚程過(guò)高 |
降低揚程 |
|
旋向(xiàng)相反 |
改換轉向(xiàng) |
|
介質太稠或供應量不暢通 |
沖稀介質,增大供應量 |
|
噪聲與振動 |
葉輪與泵體有磨擦 |
檢查泵的裝配并進(jìn)行調整 |
軸承損壞或少油 |
更換軸承或加油 |
|
螺帽松動 |
更換螺帽 |
|
泵體中有雜物 |
清除雜物 |
|
吸入口有空氣滲入 |
控制低水位 |
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