型号意義
産品概況
SZB水環式真空泵是懸臂式水環真空泵,可供抽吸空氣或其它無腐蝕性、不溶于水、不含固體顆粒的氣體。低吸入壓力爲-0.086Mpa。被(bèi)廣泛用于機械、石油、化工、制藥、食品等工業及其它領域。特别适合于做大型水泵引水用。 SZB水環式真空泵目前制造的本型号泵有:SZB-4、 SZB-8。其中4(8)表示當水銀柱高爲520毫米時的氣量(升/秒)。
工作原理
1 |
泵蓋 |
3 |
葉輪 |
5 |
填料壓蓋 |
7 |
滾珠軸承 |
9 |
葉輪平健 |
11 |
填料環 |
13 |
法蘭盤 |
2 |
泵體 |
4 |
填料 |
6 |
托架 |
8 |
聯軸器 |
10 |
泵軸 |
12 |
軸承壓蓋 |
14 |
聯軸器平健 |
SZB水環式真空泵結構如圖一所示、工作室由泵體(2)、泵蓋(1)構成(chéng),上有進(jìn)排氣口(詳見圖二),下有放水螺塞(15)(見圖二),泵蓋上有指示旋轉方向(xiàng)的箭頭,泵體有填料函和填料壓蓋(5),内裝填料(4)密封,泵體側面(miàn)的螺絲孔(16)(見圖二)爲補充水環消耗用水。 由鑄鐵制成(chéng)葉輪(3),有12個葉片呈放射狀均分布,有平衡孔(其中兩(liǎng)個套扣供拆卸用)平衡軸向(xiàng)力。葉輪平鍵(9)與軸(10)聯接并可沿軸向(xiàng)滑動調節間隙。軸爲優質鋼制成(chéng),支承在泵的托架((6)内的兩(liǎng)個滾珠軸承(17)上,右端有彈性聯軸器(8)和電機直接聯接。托架(6)用鑄鐵制成(chéng),有止口保證與泵體準确聯接,軸承間有空腔,可存潤滑油,用稀油或黃油滑均可。從傳動方向(xiàng)看,SZB水環式真空泵泵軸爲逆時針方向(xiàng)旋轉(右邊法蘭爲排氣口,左邊法蘭爲進(jìn)氣口)。 |
技術規範
型号 |
排氣量Q |
毫米汞柱 (mmHg) |
真空度 |
轉數 (r/min) |
電機功率 (kw) |
口徑 |
泵重(kg) |
||
m3/h |
L/S |
吸入 |
吐出 |
||||||
SZB-4 |
19.8 |
5.5 |
440 |
80% |
1450 |
1.5 |
ZG1" |
ZG1" |
42 |
14.4 |
4 |
520 |
|||||||
7.2 |
2 |
600 |
|||||||
0 |
0 |
650 |
|||||||
SZB-8 |
38.2 |
10.6 |
440 |
80% |
1450 |
2.2 |
ZG1" |
ZG1" |
45 |
28.8 |
8 |
520 |
|||||||
14.4 |
4 |
600 |
|||||||
0 |
0 |
650 |
|||||||
1、真空度從40%到90%或壓力從0.05MPa到0.15MPa的吸排氣量随著(zhe)供水量的大小 ,葉輪與側蓋的間隙大小而變化,葉輪與側蓋的間隙大小而變化,特别是流量較小時,如果調整不準确更容易引起(qǐ)偏小。 2、表内數值是在下列條件下得出:①水溫15℃; ②空氣20℃; ③氣體相對(duì)溫度70%;④大氣壓力0.1013MPa。 3、表内性能(néng)偏差不超過(guò)5%。 |
維護說明
1、真空泵啓動前,須檢査電機旋轉方向(xiàng)是否與泵的旋轉方向(xiàng)相符。啓動真空泵後(hòu),檢査填料壓緊程度是否适當(填料不宜過(guò)緊,正常壓緊填料能(néng)使泵中的水成(chéng)滴的向(xiàng)外漏出)軸承運轉、潤滑是否正常。
2、真空泵啓動後(hòu),從泵上的冷卻管(安在泵體側面(miàn)的螺絲孔)(16)灌入冷卻水,有汽水分離器者可從汽水分離器注入。供水量大小對(duì)泵的真空泵、抽氣量以及功率消耗均有影響,因此供水管的尺寸應嚴格控制在規定範圍内,使壓力在.MPa左右爲宜,因此在供水管路上應裝有閥門來調節供水量度大小。
3、真空泵正常運轉時,須檢査是否有振動,細聽泵内是否有雜聲、并測定填料函和軸承溫度(正常軸承溫度不得比環境溫度高出35℃但工作溫度不得超過(guò)70℃)如果溫度超高應立即停車檢查原因。
4、真空泵作爲水泵引水用時,其運轉期間將(jiāng)水泵内的空氣全部吸出,直到將(jiāng)水泵内吸出水來以後(hòu),即開(kāi)動水泵, 待水泵正常工作後(hòu)將(jiāng)真空泵停車,并將(jiāng)吸氣管路的閥門關閉。
5、真空泵停車須按下列順序。
1)關閉進(jìn)氣管路上閘閥。
2)關閉供水管路上的閘閥,停水後(hòu)不宜立即停泵,應使泵繼續運轉1-2分鍾,排出部分工作液。
3)關閉電動機。 4)如果停車時間超過(guò)一天,須將(jiāng)泵體底部的螺塞打開(kāi)將(jiāng)泵體内水放淨。
6、泵在下列條件下使用時,應加裝附屬設備。
1)被(bèi)抽除空氣或氣體中含有灰塵,必須在進(jìn)氣管上安裝過(guò)濾器。
2)被(bèi)抽氣體中含有大量蒸汽時,必須在進(jìn)氣管前加裝冷凝器。
3)抽除帶有腐蝕性氣體時,在進(jìn)入泵前,必須進(jìn)行中和。
4)被(bèi)抽除的氣體或空氣的溫度超過(guò)35℃,在進(jìn)入泵前必須經(jīng)過(guò)冷卻裝置,以保證它的溫度不超過(guò)35℃。
5)被(bèi)抽除的氣體或空氣中含有大量液體時,必須在泵的進(jìn)氣管前裝置分離器。
6)泵的起(qǐ)動電流往往超過(guò)電機額定電流幾倍,必須配用起(qǐ)動開(kāi)關。
維護
1、SZB水環式真空泵啓動前,須檢査電機旋轉方向(xiàng)是否與泵的旋轉方向(xiàng)相符。啓動SZB水環式真空泵後(hòu),檢査填料壓緊程度是否适當(填料不宜過(guò)緊,正常壓緊填料能(néng)使泵中的水成(chéng)滴的向(xiàng)外漏出)軸承運轉、潤滑是否正常。
2、SZB水環式真空泵啓動後(hòu),從泵上的冷卻管(安在泵體側面(miàn)的螺絲孔)(16)灌入冷卻水,有汽水分離器者可從汽水分離器注入。供水量大小對(duì)泵的真空度、抽氣量以及功率消耗均有影響,因此供水管的尺寸應嚴格控制在規定範圍内,使壓力在.MPa左右爲宜,因此在供水管路上應裝有閥門來調節供水量度大小。
3、SZB水環式真空泵正常運轉時,須檢査是否有振動,細聽泵内是否有雜聲、并測定填料函和軸承溫度(正常軸承溫度不得比環境溫度高出35℃但工作溫度不得超過(guò)70℃)如果溫度超高應立即停車檢查原因。
4、SZB水環式真空泵作爲水泵引水用時,其運轉期間將(jiāng)水泵内的空氣全部吸出,直到將(jiāng)水泵内吸出水來以後(hòu),即開(kāi)動水泵, 待水泵正常工作後(hòu)將(jiāng)真空泵停車,并將(jiāng)吸氣管路的閥門關閉。
5、SZB水環式真空泵停車須按下列順序:
1)關閉進(jìn)氣管路上閘閥。
2)關閉供水管路上的閘閥,停水後(hòu)不宜立即停泵,應使泵繼續運轉1-2分鍾,排出部分工作液。
3)關閉電動機。
4)如果停車時間超過(guò)一天,須將(jiāng)泵體底部的螺塞打開(kāi)將(jiāng)泵體内水放淨。
6、SZB水環式真空泵在下列條件下使用時,應加裝附屬設備。
1)被(bèi)抽除空氣或氣體中含有灰塵,必須在進(jìn)氣管上安裝過(guò)濾器。
2)被(bèi)抽氣體中含有大量蒸汽時,必須在進(jìn)氣管前加裝冷凝器。
3)抽除帶有腐蝕性氣體時,在進(jìn)入SZB水環式真空泵前,必須進(jìn)行中和。
4)被(bèi)抽除的氣體或空氣的溫度超過(guò)35℃,在進(jìn)入泵前必須經(jīng)過(guò)冷卻裝置,以保證它的溫度不超過(guò)35℃。