型号意義
産品簡介
G型單螺杆化工泵在發(fā)達國(guó)家已廣泛使用,國(guó)外多數稱單螺杆泵爲“莫諾泵”《MONOPUMPS》,德國(guó)稱爲“偏心轉子泵”。由于其優良的性能(néng),近年來在國(guó)内的應用範圍也在迅速擴大。
它的特點是對(duì)介質的适應性強、流量平穩、壓力脈動動小、自吸能(néng)力高。
我們對(duì)相關的G型單螺杆化工泵産品,作了分析與研究,博取衆長(cháng),對(duì)自己的産品進(jìn)行不斷的改革創新。目前我單位的産品已自成(chéng)一個體系,壓力爲0.6~1.2MPa,特殊要求壓力可達3MPa,可滿足廣大用戶對(duì)G型單螺杆化工泵的不同需求。
我單位生産的G型單螺杆化工泵,質量可靠,實行三包,價格也相對(duì)較低,同時确保備品備件的正常供應。
本單位熱忱爲廣大用戶服務,接受用戶對(duì)特殊要求G型單螺杆化工泵的設計和制造任務。
工作原理和特性
G型單螺杆化工泵是按迥轉齧合容積式原理工作的新型泵種(zhǒng),主要工作部件是偏心螺杆(轉子)和固定的襯套(定子)。
由于該二部件的特殊幾何形狀,分别形成(chéng)單獨的密封容腔,介質由軸向(xiàng)均勻推行流動,内部流速低,容積保持不變,壓力穩定,因而不會(huì)産生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力爲0.6MPa,揚程60m(清水),自吸高度一般在6m,适用于輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。
因定子先用多種(zhǒng)彈性材料制成(chéng),所以這(zhè)種(zhǒng)泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送,有一般泵種(zhǒng)所以能(néng)勝任的特性。其流量與轉速成(chéng)正比。
傳動可采用聯軸器直接傳動,或采用調速電機,三角帶,變速箱等裝置變速。
這(zhè)種(zhǒng)泵另件少,結構緊湊,體積小,維修簡便,轉子和定子是本泵的易損件,結構簡單,便于裝拆。
結構
 |
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| 1、出料口 | 2、拉杆 | 3、定子 | 4、螺杆軸 | 5、萬向(xiàng)節總成(chéng) | 6、吸入口 |
| 7、連節軸 | 8、填料座 | 9、填料壓蓋 | 10、軸承座 | 11、軸承蓋 | 12、電動機 |
| 13、連軸器 | 14、軸套 | 15、軸承 | 16、傳動軸 | 17、底座 | |
優點
在負壓下也能(néng)輸送含有氣體的介質 |
可輸送含有纖維物和固體顆粒的液體 |
 |
 |
進(jìn)口帶喂料鬥,連杆帶攪龍,可輸送不能(néng)自流的高粘稠介質。 |
自吸性能(néng)好(hǎo),吸入性能(néng)好(hǎo) |
 |
 |
可反向(xiàng)輸送 |
輸送非常粘稠的,含水的所有介質 |
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 |
使用範圍
一般說來G型單螺杆化工泵可作爲一種(zhǒng)通用有關當局。運行速度可高可低,泵的出口額定壓力可随泵的級數增加而增加,每增加一級,壓力就(jiù)增加0.6MPa,所以使用範圍極廣。
1、環境保護：工業污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特别适用于油水分離器,闆框壓濾機等設備。
2、船舶工業：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質的輸送。
3、石油工業：輸送原油。近年來,尤其成(chéng)功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物,煤田裡(lǐ)的煤田氣和水的混合物,從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成(chéng)本。當油田到了後(hòu)期,使用螺杆泵往地層内灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫藥、日化：各種(zhǒng)粘調漿、乳化液、各種(zhǒng)軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業：各種(zhǒng)粘稠澱粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業：各種(zhǒng)發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種(zhǒng)醬類、漿和含有塊關固态物的粘液等。
7、建築工業：水泥沙漿、石灰漿、塗料及其經(jīng)糊狀體的噴塗與輸送。
8、采礦工業：礦井内的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面(miàn)。
9、化學(xué)工業：各種(zhǒng)懸浮液、油脂、各種(zhǒng)膠體漿、各種(zhǒng)粘合劑。
10、印刷、造紙工業：高粘度油墨、牆紙的PVC高分子塑料糊和各種(zhǒng)濃度的紙漿,短纖維漿料的輸送。
性能(néng)參數
型 号 |
轉速 r/min |
流量 m3/h |
壓力 MPa |
電機 KW |
揚程 m |
進(jìn)口 mm |
出口 mm |
允許顆粒直徑 mm |
允許維修長(cháng)度 mm |
G20-1 |
960 |
0.8 |
0.6 |
0.75 |
60 |
25 |
25 |
1.5 |
25 |
G25-1 |
960 |
2 |
0.6 |
1.5 |
60 |
32 |
25 |
2 |
30 |
G25-2 |
960 |
2 |
1.2 |
2.2 |
120 |
32 |
25 |
2 |
30 |
G30-1 |
960 |
5 |
0.6 |
2.2 |
60 |
50 |
40 |
2.5 |
35 |
G30-2 |
960 |
5 |
1.2 |
3.0 |
120 |
50 |
40 |
2.5 |
35 |
G35-1 |
960 |
8 |
0.6 |
3.0 |
60 |
65 |
50 |
3 |
40 |
G35-2 |
960 |
8 |
1.2 |
4.0 |
120 |
65 |
50 |
3 |
40 |
G40-1 |
960 |
12 |
0.6 |
4.0 |
60 |
80 |
65 |
3.8 |
45 |
G40-2 |
960 |
12 |
1.2 |
5.5 |
120 |
80 |
65 |
3.8 |
45 |
G50-1 |
960 |
20 |
0.6 |
5.5 |
60 |
100 |
80 |
5 |
50 |
G50-2 |
960 |
20 |
1.2 |
7.5 |
120 |
100 |
80 |
5 |
50 |
G60-1 |
960 |
30 |
0.6 |
11 |
60 |
125 |
100 |
6 |
60 |
G60-2 |
960 |
30 |
1.2 |
15 |
120 |
125 |
100 |
6 |
60 |
G70-1 |
960 |
45 |
0.6 |
60 |
150 |
125 |
8 |
70 |
|
G70-2 |
720 |
45 |
1.2 |
18.5 |
120 |
150 |
125 |
8 |
70 |
G85-1 |
720 |
65 |
0.6 |
15 |
60 |
150 |
150 |
10 |
80 |
G105-1 |
500 |
100 |
0.6 |
22 |
60 |
200 |
200 |
15 |
110 |
G135-1 |
400 |
150 |
0.6 |
37 |
60 |
250 |
250 |
20 |
150 |
請注意
1、性能(néng)表的試驗數據以20℃的清水爲介質,粘度是1mm2/s。
2、當泵輸送高粘度式有顆粒的介質時,根據介質的性質。泵的轉速必須不同。
3、當泵輸送不同的磨損性介質時,泵的轉速也必須不同。
選型原則
一、根據介質粘度選擇泵的轉速
介質粘度 |
1-1000(CSt) |
1000-10000(CSt) |
10000-100000(CSt) |
100000-1000000(CSt) |
轉速 |
600-1000 |
300-600 |
200-400 |
20-100 |
介質磨損狀況 |
介質名稱 |
轉速(r/min) |
無磨損性 |
淡水、促凝劑、油、漿汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油等 |
600-1000 |
一般 |
泥漿、工業廢水、油漆顔料、粘灰漿,魚、麥夫、菜籽油過(guò)濾後(hòu)的沉積物等 |
300-600 |
嚴重 |
石灰漿、粘土、灰泥、陶土 |
50-200 |
注：a.表中給出了所輸送的具體介質及其磨損性的特例,請注意介質的特性随其濃度和溫度的變化而變化; |
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磨損性 |
一級 |
二級 |
磨損性 |
一級 |
二級 |
磨損性 |
一級 |
二級 |
無 |
0.6Mpa |
1.2Mpa |
一般 |
0.4Mpa |
0.8Mpa |
嚴重 |
0.2Mpa |
0.4Mpa |
| 注：在選擇轉速時也要根據經(jīng)驗,因爲一些其它因素也影響著(zhe)轉速的選擇,在然後(hòu)确定了上述數值的同時與本公司協商而定。 | ||||||||
橡膠 介質 适應性 |
丁晴橡膠 NBR |
氟橡膠 FPM |
乙丙橡膠 EPDM |
天然橡膠 NR |
耐溫度 |
+100℃ |
+150℃ |
+120℃ |
+60℃ |
耐磨性 |
○ |
○ |
● |
○ |
耐老化性 |
● |
○ |
○ |
X |
耐臭氧 |
X |
○ |
○ |
X |
耐蒸汽 |
● |
○ |
○ |
X |
耐燃性 |
● |
○ |
○ |
X |
| 注：●很好(hǎo) ○優 X不行 | ||||
橡膠介質适應性 |
丁晴橡膠 NBR |
氟橡膠 FPM |
食品橡膠 W-NBR |
乙丙橡膠 EPDM |
天然橡膠 NR |
橡膠介質适應性 |
丁晴橡膠 NBR |
氟橡膠 FPM |
食品橡膠 W-NBR |
乙丙橡膠 EPDM |
天然橡膠 NR |
|
水(含污水) |
● |
● |
● |
● |
△ |
乙醇 |
● |
● |
● |
△ |
● |
|
植物油 |
● |
● |
● |
△ |
X |
煤油 |
● |
● |
● |
X |
X |
|
礦物油 |
● |
● |
● |
X |
X |
柴油 |
● |
● |
● |
X |
X |
|
氨氣 |
● |
X |
● |
△ |
● |
氯化氩 |
X |
△ |
X |
X |
X |
|
芳香族溶劑 |
X |
● |
X |
X |
X |
含酮類物料 |
X |
X |
X |
● |
X |
|
濃堿 |
● |
X |
● |
● |
X |
含醇類物料 |
● |
● |
● |
● |
● |
|
濃硝酸 |
X |
△ |
X |
X |
X |
含脂類物料 |
X |
X |
X |
● |
X |
|
冰醋酸 |
● |
● |
● |
X |
△ |
含醚類物料 |
X |
X |
X |
● |
X |
|
稀硫酸 |
● |
● |
● |
● |
● |
泥漿 |
● |
△ |
● |
● |
● |
|
濃硫酸 |
X |
● |
X |
△ |
X |
磷酸 |
△ |
△ |
△ |
● |
● |
|
稀鹽酸 |
● |
● |
X |
● |
● |
碳酸鈉 |
● |
X |
● |
● |
● |
|
濃鹽酸 |
● |
● |
● |
● |
● |
糖醛 |
△ |
△ |
△ |
● |
X |
|
熱水 |
△ |
X |
△ |
● |
X |
苯100 |
X |
● |
X |
X |
X |
|
汽油 |
● |
● |
● |
X |
X |
丙酮 |
X |
X |
X |
● |
X |
|
甲苯 |
X |
● |
X |
X |
X |
亞麻子油 |
● |
● |
● |
● |
X |
|
二甲苯 |
X |
● |
X |
X |
X |
二硫化碳 |
X |
● |
X |
X |
X |
|
| 注：1、表中介質是一些常用介質的适應性情況,如有特殊介質情況或特殊要求可懷本公司聯系; 2、●很好(hǎo) △一般 X不行 |
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驅動方式的選擇
齒輪配合電磁調速電機驅動
 |
齒輪配合無級變速電機驅動
 |
齒輪配合普通電機驅動
 |
普通電機直接驅動
 |
注意事(shì)項
1、開(kāi)機前必先确定運轉方向(xiàng),不得反轉。
2、嚴禁在無介質情況下空運轉,以免損壞定子。
3、新安裝或停機數天後(hòu)的泵,不能(néng)立即起(qǐ)動,應先向(xiàng)泵體内注入适量機油,再用管子鉗闆動幾轉後(hòu)才可起(qǐ)動。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質後(hòu),應用水或深劑進(jìn)行沖洗,防止阻塞,以免下次起(qǐ)動困難。
5、冬季應排除積液,防止凍裂。
6、使用過(guò)程中軸承箱内應定期加潤滑油,發(fā)現軸端有滲流時,要及時處理或調換油封。
7、在運行中如發(fā)生異常情況,應立即停車檢查原因,排除故障。
故障原因及排除方法
故障 |
原因 |
排除方法 |
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1、泵不能(néng)起(qǐ)動 |
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|
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2、泵不出液 |
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3、流量達不到 |
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4、壓力達不到 |
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5、電機過(guò)熱 |
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6、流量壓力急劇下降 |
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7、軸密封處大量洩漏液體 |
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