型号意義
産品簡介
我單位生産的GBF立式襯氟管道(dào)化工泵。配合水力模型和采用IS型離心泵之性能(néng)參數,在一般立式泵的基礎上進(jìn)行巧妙組合設計而成(chéng)。該産品具有特強的耐腐蝕性能(néng),可替代316L不鏽鋼、钛合金等貴金屬,而且高效節能(néng)、噪音低、性能(néng)可靠等優點。
聚全氟乙丙烯(F46)具有非常優良的耐蝕和耐熱性能(néng),除熔金屬锂、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外,它幾乎可以抵搞所有化學(xué)介質(包括濃硝酸和王水)。它可以長(cháng)期在230~260℃下操作,耐熱性超過(guò)大多數塑料。
産品特點
1、 泵爲立式結構,進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,如加上防護罩則可置于戶外使用。
2、 葉輪直接安在電機軸承配置合理,能(néng)有效地平衡泵運轉産生的徑向(xiàng)和軸向(xiàng)負荷,從而保證了泵的運行平衡,振動噪音很低。
3、 軸封采用普通型和耐顆粒型的機械密封和機械密封組合,耐磨耐腐,能(néng)有效地增長(cháng)機械密封的使用壽命。
4、 可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。
5、 安裝檢修方便,無需拆動管路系統,隻要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件
6、 可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
适用範圍
适用于-85℃~+200℃溫度的條件下,長(cháng)期輸送任意濃度的酸、堿液、氧化劑及其他腐蝕性液體。廣發(fā)用于石油、化工、冶金、電力、造紙、煙氣脫硫、除塵、食品制藥和合成(chéng)纖維等部門.
性能(néng)參數
型号 |
流量 |
揚程 |
轉速 |
功率 |
m3/h |
m |
r/min |
KW |
|
GBF25-125 |
4 |
20 |
2900 |
0.75/1.1 |
GBF25-125A |
3.6 |
20 |
2900 |
0.55/0.75 |
GBF25-160 |
4 |
32 |
2900 |
1.5/2.2 |
GBF25-160A |
3.7 |
32 |
2900 |
1.1/1.5 |
GBF40-125 |
6.3 |
20 |
2900 |
1.1/1.5 |
GBF40-125A |
5.6 |
16 |
2900 |
0.75/1.1 |
GBF40-160 |
6.3 |
32 |
2900 |
2.2/3 |
GBF40-160A |
5.9 |
28 |
2900 |
1.5/2.2 |
GBF40-200 |
6.3 |
50 |
2900 |
4/5.5 |
GBF40-200A |
5.9 |
44 |
2900 |
3/4 |
GBF50-125 |
12.5 |
20 |
2900 |
1.5/2.2 |
GBF50-125A |
11 |
16 |
2900 |
1.1/1.5 |
GBF50-160 |
12.5 |
32 |
2900 |
3/4 |
GBF50-160A |
11.7 |
28 |
2900 |
2.2/3 |
GBF50-200 |
12.5 |
50 |
2900 |
5.5/7.5 |
GBF50-200A |
11.7 |
44 |
2900 |
4/5.5 |
GBF65-125 |
25 |
20 |
2900 |
3/4 |
GBF65-125A |
22.3 |
16 |
2900 |
2.2/3 |
GBF65-160 |
25 |
32 |
2900 |
4/5.5 |
GBF65-160A |
23.4 |
28 |
2900 |
4/5.5 |
GBF65-200 |
25 |
50 |
2900 |
7.5/11 |
GBF65-200A |
23.5 |
44 |
2900 |
7.5/11 |
GBF80-125 |
50 |
20 |
2900 |
5.5/7.5 |
GBF80-125A |
45 |
16 |
2900 |
4/5.5 |
GBF80-160 |
50 |
32 |
2900 |
7.5/11 |
GBF80-160A |
46.7 |
28 |
2900 |
7.5/11 |
GBF80-200 |
50 |
50 |
2900 |
15/18.5 |
GBF80-200A |
47 |
44 |
2900 |
11/15 |
GBF100-125 |
100 |
20 |
2900 |
11/15 |
GBF100-125A |
89 |
16 |
2900 |
7.5/11 |
GBF100-160 |
100 |
32 |
2900 |
15/18.5 |
GBF100-160A |
93.5 |
28 |
2900 |
11/15 |
GBF100-200 |
100 |
50 |
2900 |
22/30 |
GBF100-200A |
93.5 |
44 |
2900 |
18.5/22 |
GBF125-125 |
160 |
20 |
2900 |
15/18.5 |
GBF125-125A |
143 |
16 |
2900 |
11/15 |
GBF125-160 |
160 |
32 |
2900 |
22/30 |
GBF125-160A |
150 |
28 |
2900 |
18.5/22 |
GBF150-125 |
160 |
20 |
2900 |
15/18.5 |
GBF150-125A |
150 |
16 |
2900 |
11/15 |
GBF150-160 |
160 |
32 |
2900 |
22/30 |
GBF150-160A |
150 |
28 |
2900 |
18.5/22 |
準備、起(qǐ)動與停車
起(qǐ)動前準備:
1、試驗電機轉向(xiàng)是否正确,從電機頂部入泵看爲順時針旋轉,試驗時間要短,以免機械密封幹磨損。
2、打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿後(hòu)關閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使潤滑液進(jìn)入機械密封端面(miàn)。
5、高溫型應先進(jìn)行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。
起(qǐ)動:
1、全開(kāi)進(jìn)口閥門。
2、關閉吐出管路閥門。
3、起(qǐ)動電機,觀察泵運行是否正确。
4、調節出口閥開(kāi)度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過(guò)調節調節出口閥門開(kāi)度使泵在參數表所列的額定點上運轉,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過(guò)調節出口閥門開(kāi)度,測量泵的電機電流,使電機在額定遇流内運行,否則將(jiāng)造成(chéng)泵超負荷運行(即電流運行)至使電機燒壞。調正好(hǎo)的出口閥門開(kāi)啓大小和管道(dào)工況有關。
5、檢查軸封洩漏情況,正常時機械密封洩漏應小于3滴/分。
6、檢查電機、軸承處溫升≦70℃。
停車:
1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能(néng)停車。
2、關閉吐出管路閥門。
3、停止電機。
4、關閉進(jìn)口閥門。
5、如長(cháng)期停車,應將(jiāng)泵内液體放盡。
使用說明
1、安裝前應檢查機組堅固件有無松動現象,泵體流道(dào)有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管道(dào)重量不應加在水泵上,以免使泵變形。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起(qǐ)動時振動對(duì)泵性能(néng)的影響。
4、爲了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一隻調節閥及在泵出口附近安裝一隻壓力表,以保證在額定揚程和流量範圍内運行,确保泵的正常運行,增長(cháng)水泵的使用壽命。
5、安裝後(hòu)撥動泵軸,葉輪應無摩擦聲或卡死現象,否則應將(jiāng)泵拆開(kāi)檢查原因。
6、泵分硬性聯接安裝和柔性聯接安裝兩(liǎng)種(zhǒng)。
故障和排除方法
故障現象 |
故障原因 |
排除方法 |
1、水泵不出水 | a、進(jìn)出口閥門未打開(kāi),進(jìn)出管路堵塞,流道(dào)葉輪堵塞。 b、電機運行方向(xiàng)不對(duì),電機缺相轉速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒(méi)灌滿液體,泵腔内有空氣。 e、進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水。 f、管路阻力過(guò)大,泵選型不當。 |
a、檢查,去除堵塞物。 b、調整電機方向(xiàng),緊固電機接線。 c、擰緊各密封面(miàn),排除漏氣。 d、灌滿液體并打開(kāi)排氣閥,排盡空氣。 e、停機,檢查、調整(并網自來水管或帶吸程使用易出現此現象) f、減少管路彎道(dào),重新選泵。 |
2、水泵流量不足 | a、先按1.原因檢查。 b、管道(dào)、泵流道(dào)葉輪部分堵塞,水垢陳積,閥門開(kāi)度不足。 c、電壓偏低。 d、葉輪磨損。 |
a、先按1.排除。 b、去除堵塞物,重新調整閥門開(kāi)度。 c、穩壓。 d、更換葉輪。 |
3、功率過(guò)大 | a、超過(guò)額定流量使用。 b、吸程過(guò)高。 c、泵軸承磨損。 |
a、調節流量,關小出口閥門。 b、降低。 c、更換軸承。 |
4、雜音振動 | a、管路支撐不穩。 b、液體混有氣體。 c、産生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電機超載發(fā)熱運行。 |
a、穩固管路。 b、提高吸入壓力排氣。 c、降低真空度。 d、更換軸承。 e、調整按5。 |
5、電機發(fā)熱 | a、流量過(guò)大,超載運行。 b、碰擦。 c、電機軸承損壞。 d、電壓不足。 |
a、關小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩壓。 |
6、水泵漏水 | a、機械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面(miàn)不平整。 d、安裝螺栓松懈。 |
a、更換。 b、焊補或更換。 c、修整。 d、緊固。 |