型号意義
産品簡介
GBL立式濃硫酸化工泵采用濃硫酸專用鑄鐵、碳鋼二種(zhǒng)材料和水力模型進(jìn)行優化設計而成(chéng)。是理想的新一代化工泵。該泵軸封采用外裝式優質機械密封,動、靜環采用新型硬質合金或陶瓷制成(chéng),耐磨損、無洩漏、使用壽命長(cháng)。
産品特點
1、GBL立式濃硫酸化工泵爲立式結構,進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣(yàng)安裝于管路之中,外型緊湊美觀,占地面(miàn)積小,建築投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機的加長(cháng)軸上,軸向(xiàng)尺寸短,結構緊湊,泵與電機軸承配置合理,能(néng)有效地平衡泵運轉産生的徑向(xiàng)和軸向(xiàng)負荷,從而保證了泵的運行平穩,振動噪音很低。
3、該泵軸封采用外裝式優質機械密封,動、靜環采用新型硬質合金和陶瓷制成(chéng),耐磨損、無洩漏、使用壽命長(cháng)。
選型依據
GBL立式濃硫酸化工泵專用鋼鐵大量應用于80~100%的硫酸,溫度可達60-80℃。鋼鐵在這(zhè)一濃度和溫度範圍的硫酸中,表面(miàn)能(néng)産生保護性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不适用于超過(guò)100%的發(fā)煙硫酸,可能(néng)是由于三氧化硫與鐵中所含的矽反應,使鑄鐵變脆。碳鋼不适用于100~102%的發(fā)煙硫酸,超過(guò)102%的酸則又适用,溫度限定約爲60℃。稀硫酸對(duì)鋼鐵的腐蝕很大,當酸濃度爲47%左右時,腐蝕率達到高值。當酸濃度大于65%時,鋼鐵的腐蝕率顯著降低。但是在65~80%這(zhè)一段濃度中,還(hái)是不使用鋼鐵,以用鉛或其它耐稀酸材料更爲安全。
注:硫酸濃度:80%~98%
專用鑄鐵使用溫度:25℃~50℃
硫酸濃度:80%~98%
專用碳鋼使用溫度:25℃~60℃
産品用途
GBL立式濃硫酸化工泵泛适用于化工、制藥、石油、冶金、冶煉、電力、電鍍、染料、農藥、造紙、食品、紡織等行業。
性能(néng)參數
型号 |
流量m3/h |
揚程m |
轉速r/min |
配用功率kw |
GBL25-125 |
4 |
20 |
2900 |
1.5 |
GBL25-160 |
4 |
32 |
2900 |
2.2 |
GBL32-125 |
5 |
20 |
2900 |
1.5 |
GBL32-160 |
5 |
32 |
2900 |
2.2 |
GBL40-125 |
6.3 |
20 |
2900 |
1.5 |
GBL40-160 |
6.3 |
32 |
2900 |
3 |
GBL40-200 |
6.3 |
50 |
2900 |
5.5 |
GBL50-100 |
12.5 |
12.5 |
2900 |
1.5 |
GBL50-125 |
12.5 |
20 |
2900 |
2.2 |
GBL50-160 |
12.5 |
32 |
2900 |
4 |
GBL50-200 |
12.5 |
50 |
2900 |
7.5 |
GBL65-100 |
25 |
12.5 |
2900 |
2.2 |
GBL65-125 |
25 |
20 |
2900 |
4 |
GBL65-160 |
25 |
32 |
2900 |
5.5 |
GBL65-200 |
25 |
50 |
2900 |
11 |
GBL80-100 |
50 |
12.5 |
2900 |
4 |
GBL80-125 |
50 |
20 |
2900 |
7.5 |
GBL80-160 |
50 |
32 |
2900 |
11 |
GBL80-200 |
50 |
50 |
2900 |
18.5 |
GBL100-100 |
100 |
12.5 |
2900 |
7.5 |
GBL100-125 |
100 |
20 |
2900 |
15 |
GBL100-160 |
100 |
32 |
2900 |
18.5 |
GBL100-200 |
100 |
50 |
2900 |
30 |
GBL125-100 |
160 |
12.5 |
2900 |
15 |
GBL125-125 |
160 |
20 |
2900 |
18.5 |
GBL125-160 |
160 |
32 |
2900 |
|
GBL125-200 |
160 |
50 |
2900 |
45 |
GBL150-125 |
160 |
20 |
2900 |
18.5 |
GBL150-160 |
160 |
32 |
2900 |
30 |
GBL200-200 |
200 |
12.5 |
1450 |
18.5 |
GBL200-250 |
200 |
20 |
1450 |
22 |
GBL250-250 |
550 |
20 |
1450 |
55 |
安裝使用及注意事(shì)項及維護
1、安裝前應仔細檢查泵體流道(dào)内有無硬質物,以免運行時損壞葉輪和泵體
2、GBL立式濃硫酸化工泵的進(jìn)、出口管路上要安裝調節閥,以控制泵在額定工況内運行
3、打開(kāi)進(jìn)口閥門,使液體充滿整個泵腔。
4、接通電源,當泵達到正常轉速後(hòu),再逐漸打開(kāi)吐出管道(dào)上的閥門,并調節到所需的工況。
5、檢查電機、軸承處溫升≤70℃發(fā)現異常及時處理。
6、嚴禁機械密封在幹磨情況下工作作。
啓動前準備
1、試驗電機轉向(xiàng)是否正确,從電機頂部入泵看爲順時針旋轉,試驗時間要短,以免機械密封幹磨損。
2、打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿後(hòu)關閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使潤滑液進(jìn)入機械密封端面(miàn)。
啓動
1、全開(kāi)進(jìn)口閥門。
2、關閉吐出管路閥門。
3、起(qǐ)動電機,觀察泵運行是否正确。
4、調節出口閥開(kāi)度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過(guò)調節調節出口閥門開(kāi)度使泵在參數表所列的額定點上運轉,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過(guò)調節出口閥門開(kāi)度,測量泵的電機電流,使電機在額定遇流内運行,否則將(jiāng)造成(chéng)泵超負荷運行(即電流運行)至使電機燒壞。調正好(hǎo)的出口閥門開(kāi)啓大小和管道(dào)工況有關。
5、檢查軸封洩漏情況,正常時機械密封洩漏應小于3滴/分。